成都高炉气技术供应商 成都华西化工科技股份供应

大庆石化 17 万吨 / 年催化干气 C2 回收项目是成都益志科技承建的大型石化气体分离项目，于 2025 年 7 月成功开车。催化干气是炼油厂催化裂化装置的副产气，其中含有乙烯、乙烷等低碳烃组分，具有较高的化工回收价值。传统上，催化干气多作为燃料气烧掉，其中的乙烯和乙烷资源未得到有效利用。C2 回收技术通过吸收或分离工艺，将催化干气中的乙烯和乙烷回收并送至乙烯裂解装置作为原料，实现了副产气的高值化利用。该项目的处理规模为 17 万吨 / 年，建成后每年可回收大量乙烯和乙烷资源，为企业带来明显的经济效益，同时减少了作为燃料燃烧产生的碳排放。项目采用的气体分离净化技术需要适应催化干气组成波动大、含烯烃和硫化物等特点，对工艺设计和设备选型提出了较高要求。益志科技凭借在工业气体分离净化领域的工程经验和化工工程甲级设计资质，完成了该项目的工程设计和建设。项目的成功开车表明公司在石化领域气体分离技术方面具备承担大型复杂项目的能力。对于炼油企业而言，催化干气中的低碳烃回收既是资源综合利用的重要途径，也是降本增效的有效措施，成都益志科技可提供从工艺方案设计到工程实施的整体技术服务。技术升级贴合企业产能升级需求，成都华西化工可对现有气体处理生产线进行技术优化，提升整体生产效率。成都高炉气技术供应商

化工企业的长期稳定发展，需要持续可靠的技术服务作为支撑，成都华西化工科技股份有限公司始终以客户需求为关键，为合作企业提供全周期的技术服务，不*为企业提供适配的技术方案，还会为企业提供持续的技术维护、技术升级与技术培训服务，保障技术在企业生产过程中能够长期稳定发挥作用。公司针对合作企业的发展规划与生产需求，提前为企业提供技术升级的相关建议，帮助企业提前布局，适配行业未来的发展要求。同时，公司还会安排专业的技术人员，为企业的生产团队提供对应的技术指导，帮助企业的工作人员更好地掌握相关技术的操作与维护要点，助力企业实现长期稳定的高质量发展。成都硫酸尾气技术应用高效离心真空泵技术为变压吸附装置提供稳定的真空环境，保障吸附剂再生效果与装置运行效率。

氢能产业的发展带动了多种制氢技术路线的竞争和选择，不同制氢技术在资源适应性、成本和碳排放方面各有特点，企业应根据自身资源条件和产品定位选择合适的技术路线。目前主流的制氢技术路线包括：化石能源制氢（煤制氢和天然气重整制氢），技术成熟、成本较低但碳排放较高；工业副产氢提纯（焦炉煤气制氢、氯碱副产氢提纯），利用现有副产气资源，成本适中且碳排放相对较低；电解水制氢，利用可再生能源电力可实现近零碳排，但目前成本较高。其中，焦炉煤气制氢技术利用焦化行业副产的焦炉煤气，经净化、变换和 PSA 提纯后产出高纯氢气，其成本通常低于煤制氢和电解水制氢，且适合在焦化产业集中的地区布局。氯碱副产氢提纯技术利用氯碱工业产生的纯度较高的副产氢，经简单纯化后即可达到工业用氢标准，投资和运行成本都较低，但受氯碱产能分布限制。成都益志科技在焦炉煤气制氢和工业副产氢提纯技术领域拥有成熟的工艺包和工程经验，完成了河北迁安 10000Nm³/h 电池燃料氢等项目，可根据用户的原料气条件和氢气产品需求提供定制化技术方案。对于正在规划制氢项目的企业，建议结合当地资源禀赋、产品氢气纯度要求和碳排放标准，对不同制氢技术路线进行技术经济比选后再做决策。

河北迁安 10000Nm³/h 电池燃料氢项目是成都益志科技以 EPC 模式承建的大型焦炉煤气制氢项目，利用厂区现有的焦炉煤气资源生产电池燃料氢。该项目的建设背景是当地焦化企业产能较大，焦炉煤气作为副产气除了部分用于城市燃气和工业燃料外，仍有富余需要高值化利用；同时氢能产业的发展对高纯氢气的需求持续增长，利用焦炉煤气制氢是焦化企业延伸产业链的可行路径。项目工艺路线包括焦炉煤气预处理、深度净化、变换和 PSA 提纯等主要工序，其中预处理环节采用益志科技的分段干法 TSA 技术脱除硫化氢、焦油、萘和苯等杂质，净化后的煤气经变换调整氢碳比，再通过 PSA 提纯产出纯度满足燃料电池要求的高纯氢气。该项目的规模为 10000Nm³/h 氢气产能，是国内单体产能较大的焦炉煤气制氢项目之一，建成投产标志着焦炉煤气制氢技术在规模化应用方面取得新的进展。项目的成功实施为焦化企业实现副产气资源化利用、拓展氢能业务提供了可复制的工程范例。对于类似拥有富余焦炉煤气资源的企业，该项目所采用的技术路线和工程经验具有参考价值，成都益志科技可提供从工艺设计到 EPC 建设的整体技术服务。变压吸附脱碳技术可有效脱除合成气、天然气等气体中的二氧化碳组分，满足后续工艺净化要求。

工业气体分离净化技术的国产化趋势日益明显，国内技术服务商经过数十年的工程实践积累，已在多个领域具备与国际技术竞争的能力，企业在选择技术方案时可重点关注国产技术服务商。在早期，大型化工项目的气体分离净化技术主要依赖国外公司，如脱硫脱碳技术曾长期由国外公司主导，国内企业主要承担配套设计和施工。经过数十年的技术消化吸收和自主创新，国内企业在 PSA 变压吸附、TSA 变温吸附、离子液脱硫和化学吸收法脱碳等领域已开发出自主工艺包，技术指标和工程可靠性逐步达到国际先进水平。以离子液脱硫技术为例，成都益志科技于 2008 年命名并实现工业化应用，虽比国外同类技术在中国的应用晚约一年，但经过后续在多个行业的推广和优化，已实现了对国外技术装置的改造替代，2013 年成功将在华的国外技术装置改造为采用国产离子液脱硫剂。在大型项目方面，国内技术服务商已具备承接百万吨级催化干气回收、10000Nm³/h 级制氢和百万 Nm³/h 级脱硫装置的能力，项目投资和服务响应相比国外公司更具优势。炼厂干气尾气提氢技术回收炼化企业干气中的氢气资源，为炼厂加氢装置提供低成本氢源。成都锅炉尾气脱硫技术工艺

离子液配方脱硫剂具有脱硫效率高、挥发损耗低、再生性能优异等特点，适用于烟气脱硫场景。成都高炉气技术供应商

自1999年成立以来，华西科技在工业气体分离净化、环保、特种阀门、特种离心设备等领域深耕二十余年，积累了丰富的行业经验与实践案例。在这二十余年中，公司见证了行业的技术变革与市场变迁，参与了众多重点项目的技术研发与产品供应，形成了对行业需求、技术趋势的深刻理解。这些宝贵的行业经验，让公司能够快速响应客户的个性化需求，提供精细的解决方案；同时，也为公司的技术创新提供了丰富的实践基础，帮助公司规避技术风险，确保研发方向与市场需求高度契合。二十余年的经验积累，铸就了华西科技深厚的专业底蕴，成为企业持续发展的重要财富。 成都高炉气技术供应商

成都华西化工科技股份有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同成都华西化工科技股份供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！

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