原理及适用场景:土压平衡顶管掘进机的土仓内充满切削下来的土体,通过控制螺旋输送机的转速等手段,调节土仓内土体的压力,使其与开挖面的水土压力保持平衡,从而维持开挖面的稳定。这种方法适用于黏土、粉质黏土、粉土等具有一定黏聚力的土层,即使在有地下水存在的情况下,只要合理控制土压,也能较好地进行顶管施工。比如在城市老城区进行地下电缆管道顶管施工,遇到地下水位稍高且土质为粉质黏土的情况时,土压平衡顶管法是一种较为合适的选择。顶管施工需要进行工地现场管理和施工进度监控。无锡自来管道顶管工程
施工要点:首先要合理确定井点管的布置间距、深度以及抽水设备的功率等参数,通常井点管间距在 0.8 - 2.0m 之间,深度依据地下水位和土层情况而定,一般要穿透主要含水层。在安装井点管时,要确保其垂直插入土层,并且井点管与总管之间连接紧密、密封良好,防止漏气影响抽水效果。抽水过程中,需安排专人定时观测地下水位变化情况,根据水位下降情况及时调整抽水频率和时长,同时要注意对抽出的地下水进行合理排放,避免对周边环境造成污染或积水影响。无锡管道顶管施工公司顶管技术可以提高管道铺设的质量和稳定性。
城市地下“暗藏”纵横交错旧管线、废弃基础、人防工事等障碍物,犹如“暗礁”威胁顶管施工。施工前,综合运用地质雷达、地下管线探测仪、人工探槽等普遍勘查,精细定位、绘制地下障碍“地图”;针对小型障碍物(如旧管残段),掘进机直接破除或借助机械抓手清理;大型障碍物(如建筑基础),制定专项拆除、托换方案,或调整顶管线路巧妙绕过,确保施工全程顺畅无“卡顿”。(三)顶管施工安全与质量把控顶管施工涉及机械操作、电气使用、深基坑作业等多环节,安全风险丛生,质量把控亦需严谨。安全层面,强化施工现场管理,规范设备操作规程,配备个人防护装备,定期开展应急演练,重点防范坍塌、触电、中毒窒息等事故;质量方面,建立严格质量监控体系,从管材进场检验、顶进过程参数监测到接口密封性检测,全过程、多维度把关,依托物联网、大数据分析技术实时预警质量异常,确保每米管道皆达质量标准,筑牢地下工程“质量长城”。
工作井与接收井坍塌:工作井和接收井一般采用沉井、地下连续墙等方式施工,如果在施工过程中对井壁的支护结构设计不合理、施工质量不过关或者在使用过程中受到周边土体扰动、地下水变化等因素影响,可能会出现井壁坍塌的情况,危及井内施工人员的生命安全,同时也会损坏顶进设备,导致整个顶管工程瘫痪。顶进过程中的土体坍塌:在顶管顶进时,如果没有对管道上方及周边的土体采取有效的加固、支护措施,或者在穿越不稳定地层时处理不当,土体可能会发生坍塌,掩埋管道和顶进设备,造成严重的施工事故顶管施工过程中需要考虑土壤情况、地下水位等地质因素。
燃气管道铺设关乎能源输送安全与高效,顶管技术成为穿越复杂地段“神兵利器”。如中部某能源枢纽城市,燃气管道需跨越铁路编组站与工业厂区,传统开挖敷设风险高、审批严。项目采用直径500mm无缝钢管顶管穿越,先运用地质雷达、地下空洞探测仪等详查地下复杂地质、既有管线分布,再以高精度激光导向土压平衡掘进机小心翼翼“潜行”,克服铁轨振动干扰、厂区地下不明障碍物,顺利贯通管道,按时通气运营,为区域工业生产与居民生活提供稳定清洁能源,且施工全程零安全事故、零燃气泄漏,安全防护堪称典范。按照顶管施工的要求,需对地下管线进行准确的定位和标记。无锡管道顶管施工公司
顶管技术可以降低工程对周围建筑物的影响和损坏风险。无锡自来管道顶管工程
原理及适用场景:在顶管顶进完成一段距离或者发现同步注浆效果不理想,管道周边仍存在地下水渗漏等情况时,进行二次注浆。二次注浆是对同步注浆的补充和强化,进一步填充土体孔隙、封堵可能存在的渗漏通道,提高止水和加固效果。常用于对顶管施工质量要求较高、地下水问题较为复杂的工程中,比如重要的燃气管道顶管施工项目,需要确保管道周边土体止水效果良好,防止地下水对燃气管道产生腐蚀等影响。施工要点:二次注浆的浆液选择和注浆参数可根据实际情况进行优化调整,一般注浆压力会比同步注浆略高一些。注浆前要对前期注浆效果进行详细的检查和评估,确定需要重点注浆的部位,有针对性地进行注浆操作,同时要注意避免因二次注浆对已成型的管道造成不良影响,如引起管道偏移、变形等。无锡自来管道顶管工程
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