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江苏VOC活性炭集中再生 上海开鸿环保科技供应

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所在地: 上海市
***更新: 2025-02-17 00:33:55
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产品详细说明

活性炭吸附系统:1.废气采用活性炭或同级别材料吸附浓缩净化废气和异味,并具备治理二氧化硫能力。2.活性炭吸附箱采用采用Q235A 冷轧钢板整体焊接,壁厚≥4mm,整体耐压≥5000pa,漏风率<1%,设备内、外壳进行碳钢防腐处理。3.活性炭尺寸:100×100×100mm,碘值: ≥800,横向抗压强度>0.9Mpa,纵向 强度>0.4Mpa,比表面积≥750 ㎡/g,壁厚 1.0mm,使用寿命>2 年。4.每台吸附箱配置有温度传感器,智能型吸附电动阀门。5.配置变频启动吸附风机,配置有除尘器的考虑一台风机。6.活性炭使用过程中不能被焦油及其他物质糊死,不能进水,不能产生自燃。活性炭可以对废气进行全程监控,确保处理效果符合要求。江苏VOC活性炭集中再生

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活性炭吸附箱是一种常用于工业废气净化处理的设备,其原理主要利用活性炭的多孔性和吸附性,将废气中的有害物质吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的。活性炭吸附箱具有结构简单、操作方便、净化效果好等优点,因此在工业生产中得到了普遍应用。活性炭吸附箱的工作原理主要基于活性炭的物理吸附作用。活性炭是一种具有高度多孔性的炭材料,其表面存在大量的微孔和中孔,这些孔道为活性炭提供了巨大的比表面积。当废气通过活性炭吸附箱时,废气中的有害物质被活性炭吸附,而干净的空气则通过活性炭层后排出。活性炭的吸附作用与其比表面积、孔结构和表面化学性质等因素密切相关。江苏VOC活性炭集中再生活性炭可以对废气进行连续处理,有效控制排放浓度。

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废气的预处理,污染物浓度要求,除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外,进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆裂极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆裂极限下限的25%时,应使其降低到其爆裂极限下限的25%后方可进行吸附净化。对于含有混合有机化合物的废气,其控制浓度P应低于较易爆裂组分或混合气体爆裂极限下限值的25%,即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn);式中:Pm ——混合气体爆裂极限下限值,%P1,P2,…,Pn ——混合有机废气中各组分的爆裂极限下限值,%V1,V2,…,Vn ——混合有机废气中各组分所占的体积百分数,%n ——混合有机废气中所含有机化合物的种数。

规范处置废活性炭更换下来的废活性炭属于危险废物,应当密闭贮存,交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置建立废气处理设施运维台账,记录设施的运维和耗材更换情况,如活性炭的更换时间、更换量等;定期检查废气收集管道、吸附设施是否有破坏,过滤材料是否要更换等。特别提醒:高温天气下,活性炭吸附能力会有所减弱,企业可采用防晒网、防晒布等对活性炭设施进行遮挡,同时加密监测,适当缩短更换周期,已运行3个月及以上的活性炭设施,宜在5月底前全部更换,确保达标排放。活性炭废气处理系统运行稳定,反应速度快,处理效率高。

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活性炭废气处理设备的应用范围普遍,涵盖了工业生产、化工、印刷、油漆、医药等领域。它能够有效去除废气中的有机污染物和异味,保护环境和人体健康。同时,活性炭具有可再生性,通过适当的再生方法,可以实现活性炭的回收利用,提高资源利用效率。总结起来,活性炭废气处理设备利用活性炭的吸附作用,将废气中的有机污染物和有害物质去除。它的工作原理基于活性炭的比表面积和孔隙结构,通过吸附平衡和再生过程实现废气净化。活性炭废气处理设备在环境保护和工业安全方面发挥重要作用,促进了可持续发展和资源循环利用。活性炭废气处理技术可以有效去除工业生产过程中产生的颗粒物。水提标改造活性炭亚甲蓝检测

活性炭废气处理系统的运行稳定性和效率可以通过定期更换活性炭来保持。江苏VOC活性炭集中再生

运转一段时刻后,活性炭到达饱满状况,吸附效果失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序,催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室,在催化剂效果下焚烧后完全净化,完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温,终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其间一个炭箱处于脱附状况时,另外一个处于吸附状况,经过控制程序主动切换,替换运用。值得留意的是,脱附过程中要严厉按照操作规范进行,留意控制焚烧温度,防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害效果,会形成催化剂“中毒”而失去催化效果,因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。江苏VOC活性炭集中再生

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