山东凤鸣桓宇环保有限公司自主研发了一套创新的废油再生短链再制造工艺,具有以下重心技术优势: 1.纳米筛分膜技术革新:在预处理环节,采用先进的纳米膜分离技术,精确去除氧化物和沥青质。这一技术有效解决了传统蒸馏工艺中易结焦的问题,大幅提升了蒸馏效率与稳定性。 2.动态粒子脱色工艺突破:采用动态粒子脱色工艺,摒弃传统溶剂精制方法。结合我司自主研发的脱色砂多次回用工艺,实现双重优势: ·减少油品损失:明显降低处理过程中的油品损耗。 ·降低耗材成本:减少白土等耗材的使用,降低生产成本。 3.优越的整体效益:通过上述重心技术的协同作用,得油率提高了10%以上,极大提升了资源回收利用率,创造了更高的经济效益。 4.模块化投资,灵活合作: ·小规模起步初始投资较小,处理量可从几十吨逐步扩展到几百吨,满足不同规模需求。 ·灵活扩展:后期可根据需要增加规模化设备,实现平滑过渡。 ·合作模式多样:可根据投资比例进行合作,提供灵活的合作方案。 我们的技术在废油再生领域具有明显优势,欢迎有意者与我们联系,共同推进废油资源的高效再生利用,实现合作共赢。纳米筛分净化装置已经成功应用于石油化工、污水净化、精细化工等众多领域。辽宁企业多用途纳米筛分净化装置技术

在工业生产中,油品的纯净度对设备的稳定运行起着关键作用。我们的纳米筛分超洁净化装置这款产品,是解决油品净化难题的有力武器。它开创性地采用错流过滤净化原理,以超洁筛分体作为中心过滤介质。压力在这一过程中充当强大的驱动力,推动油液高效通过。同时,独特的剪切力巧妙阻止滤饼形成,避免了因滤饼堆积导致的过滤效率下降。通过这一精妙设计,装置能够高效地对油液中的颗粒杂质、水分进行物理分离,使油品恢复纯净。无论是微小尘埃还是细微水珠,都无处遁形,为工业设备提供清洁、稳定的油液保障,大幅延长设备使用寿命,降低维护成本,助力工业生产提质增效 。江苏设备多用途纳米筛分净化装置销售方法纳米筛分净化膜产品特点:良好的耐热性能和化学介质腐蚀性能,适用于各种介质过滤;

综上所述,纳米超洁筛分净化装置为该公司创造的经济效益结果如下: 2020年5月,该公司采用我司生产的润滑油纳米超洁筛分净化设备后,取得非常好的经济效益。采用集中处理模式,把收集的废油集中处理,一次净化后的320#密炼油达到准新油标准,可直接回用。截止2021年1月底,该公司累积回收利用320#密炼油节约资金1000余万元。 2022 年,该公司与我公司进一步协作,采用我公司的粒子筛分提纯技术将废油中提取出的含油残渣(主要为胶粉以及炭黑产品)做脱油处理后作为原料二次利用。
山东凤鸣桓宇环保有限公司的产品特色有哪些? 1、高效稳定: 公司的纳米超洁净化装置以及其他系列产品在设计和制造过程中充分考虑了稳定性和耐用性,采用高质量的材料和先进的生产工艺,确保设备在长时间运行过程中能够保持稳定的性能。2、智能化与自动化: 公司的设备产品具备高度的智能化和自动化水平,能够实现对油、水清洁过程的精确控制和优化,提高了生产效率和产品质量。 3、定制化服务: 山东凤鸣桓宇环保有限公司的环保设备提供定制化的产品和服务,可以根据客户的具体需求进行设备定制和方案设计,满足客户的个性化需求。 4、完善的售后服务: 公司拥有完善的售后服务体系和专业的售后服务团队,能够为客户提供及时、有效的技术支持和维修服务,确保设备的正常运行和客户满意度。纳米筛分净化过程是以膜两侧压力差为动力,以错流净化原理为基础的一种液液分离过程。

纳米超洁筛分净化装置工业废水处理成套解决方案: 油田采出水、回注水、压裂返排液、汽车喷涂废水、工业含油污水、清洗废水、高固含量废水的中水回用净化及达标排放处理、煤矿洗煤水净化处理。 油田采出水净化案例。 某油田采气第三处理厂的采出水是采用回注地层的处理方式,采用的技术路线为“气浮+膜净化工艺”,由于采出水水质的持续恶化,进水SS和含油量已超出设计值,不能满足回注标准,我司设备纳米超洁筛分净化装置通过纯物理方式可以达到除悬浮物以及除油目的,提高采出水处理指标,达到回注标准。 纳米筛分净化膜技术是一种以膜分离工艺为基础的、能够将溶液进行净化分离的技术。江苏过滤多用途纳米筛分净化装置技术指导
多用途纳米筛分净化装置能极强去乳化,采用极强聚结分离技术,去除掉既亲油又亲水的杂质。辽宁企业多用途纳米筛分净化装置技术
山东凤鸣桓宇环保有限公司成立于2021年,位于威海经济技术开发区,是一家以油水净化处理为主要方向的集研发、生产、销售与服务于一体的科技企业,先后荣获国家高新技术企业、国家科技型中小企业、《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》企业、行业标准《超滤水处理设备》(CJ/T170-2018)参编企业、山东省“专精特新”中小企业、山东省首台(套)技术产品企业、山东省循环经济创新科技重大成果奖、山东省标准化试点企业等荣誉称号。公司致力于在信息技术、智能制造、新能源以及环保科技等领域不断探索与突破。辽宁企业多用途纳米筛分净化装置技术
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