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山东凤鸣桓宇环保有限公司的行业背景： 石油开采：目前传统工艺对油田采出水、压裂返排液处理结果达不到排放标准，且处理成本高。 压裂返排液量，大庆油田2500万吨，长庆油田采出水30亿吨。 工业领域：循环、再生。 液压油、汽轮机油、气柜密封油、齿轮油、高含油废水处理回收等等。2023年全球废润滑油千万吨（百亿级市场） 危废处置领域：废矿物油、废车用机油。 环境保护部门颁发的《危废处置许可证》“利用”或“综合经营”字样。 每吨废矿物油生产的润滑油基础油应不少于0.65 吨”。传统工艺蒸馏工艺投资大。 纳米筛分净化膜产品优势：超高精度，单次循环净化即可使颗粒杂质包括积炭、漆膜、油泥等氧化物被滤除。质量多用途纳米筛分净化装置工业
膜净化技术简介 膜——具有选择透过性的一层薄薄的凝聚物质。 薄膜分离系统用于去除小颗粒及溶解盐。膜分离——是以选择性透过膜为分离介质，在膜两侧一定推动力的作用下，使混合物中的某些组分选择性地透过膜，从而使混合物得以分离，以达到浓缩、提纯等目的的分离过程。 加压的供液流平行通过薄膜表面，部分液流通过薄膜，被排除的颗粒在剩余的液流中浓度会越来越高。由于溶液是连续性的流过，被排除的颗粒不会沉积，反而会被浓缩液带走。因此，进液流在通过薄膜后便分为通过薄膜的溶液（渗透液）和残留的浓缩液。质量多用途纳米筛分净化装置工业纳米筛分净化膜产品，膜表面流速:不低于 4-6m/s；
纳米超洁筛分技术在用工业油净化解决方案 金属离子会对设备造成各种故障，主要原因包括: 1.腐蚀和沉积:金属离子在设备内部可能导致腐蚀,尤其是在潮湿环境中。这种腐蚀可能削弱设备材料，导致机械故障。 2.电导率变化:金属离子会降低润滑油的电导率，进而影响电气性能，导致设备失效。 3.反应性和毒性:金属离子与设备中的其他化学物质反应,产生有害的副产物,影响设备的运行。 4.微观结构变化:金属离子的沉积可能导致材料的微观结构变化,从而影响其力学性能和耐久性。 为了减少这些风险,可以通过过滤和控制金属离子浓度、定期维护和监测设备状况等措施来降低金属离子对设备的影响。
纳米筛分超洁净化膜采用表面过滤方式，这一特性为其性能表现带来了明显优势。在传统的深层过滤中，杂质容易深入过滤元件内部，导致堵塞情况频发，极大地影响了过滤效率与元件使用寿命。而纳米筛分超洁净化膜的表面过滤机制则有效避免了这类问题。 当待净化液流经膜表面时，大于膜孔径的杂质被精确拦截在膜的表面，无法进入内部，从而防止了过滤元件表面的堵塞。这不仅使得过滤过程更加稳定高效，还极大提高了过滤元件的再生性能。通过简单的清洗步骤，就能轻松去除表面的杂质，让过滤元件迅速恢复如初，有效延长了运行周期。在石油化工、钢铁、热电厂等行业，稳定的过滤与长运行周期至关重要，该膜的表面过滤特性确保了生产流程的连续性，降低了维护成本，提升了整体生产效益 。多用途纳米筛分净化装置的适用工况能力强，可适用高位油箱，可在线旁路净化，也可离线集中净化；
纳米筛分超洁净化膜：工业过滤的革新力量 纳米筛分超洁净化膜在浓缩过滤领域优势明显。其连续运行特性，保障生产无缝衔接。在化工浓缩工艺里，无需频繁停机，大幅提升效率，降低成本。 出色的耐热性，让它无惧高温。在石油炼化等高温环境下，仍能稳定过滤，维持高效性能，不发生变形、老化，延长使用寿命。 优越的化学介质腐蚀抗性，使它在各类强酸、强碱及有机溶剂中，都能正常工作。电镀、制药行业中，复杂化学环境下，也可实现精确过滤。 宽泛的介质适用性，无论是液体、气体，或是高粘度、强腐蚀性介质，皆能有效过滤。从污水净化到高纯气体制备，应用广阔。 值得一提的是，该膜自洁净状态良好，具备强大的抗微生物侵蚀能力。在食品、生物制药行业，能防止微生物滋生，确保产品安全。良好的生物化学相容性，使其在生物工程领域表现出色，不会对生物活性物质产生干扰，保障生产过程顺利进行。多用途纳米筛分净化装置所用的膜——具有选择透过性的一层薄薄的凝聚物质。企业多用途纳米筛分净化装置资料
纳米筛分净化技术其主件为纳米筛分净化膜。质量多用途纳米筛分净化装置工业
纳米超洁筛分技术模块化废油再生解决方案 产品研制背景 目前国内废油再生均为混合收集、混合处理(蒸馏--溶剂精制-加氢精制),造成产业链过长,耗能巨大。 基于纳米超洁筛分技术及动态粒子筛分脱色技术,我公司力推三步法废油再生工艺路线,可实现润滑油的分类收集、分类再生,更加符合当前低碳环保的产业趋势。 新型废油净化脱色系统简介 该废油净化系统以纳米超洁筛分技术、粒子筛分脱色技术、粒子筛再生技术、高效静电净化技术等四项具有自主知识产权的先进净化技术为基础,对油品进行净化。质量多用途纳米筛分净化装置工业
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