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无锡降膜式蒸发器 和谐共赢 无锡绿禾盛环保科技供应

单价: 面议
所在地: 江苏省
***更新: 2024-10-08 05:09:59
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产品详细说明

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能。无锡降膜式蒸发器

无锡降膜式蒸发器,蒸发器

三效蒸发器三种常见的故障情况


1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸发器,不但造成真空度下降,而且三效蒸发器的浓碱被冲淡,使操作运转无法进行;严重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气,堵塞的情况在射水式冷凝器中容易产生。因此,发现冷凝水倒灌时,要停车检查原因,应在解决故障后再开车。此外,冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢,要定期清理。


锡山区降膜蒸发器多效蒸发器的工作效率高,能耗低,能够节约能源和成本。

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三效蒸发器三种常见的故障情况


2、冷凝水带碱:冷凝水带碱,不但污染水质,使冷凝器的应用受到限制,同时还将浪费大量烧碱。冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室,这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损,造成冷凝水带碱。冷凝水要经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于这个原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于这个个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。


  3、蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,减少了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,真空度下降,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之,应该对具体情况进行具体分析,才能改善蒸发效率低的现象。



传统多效蒸发装置改造为MVR蒸发装置工艺


应用范围:


针对国内传统多效蒸发器运行现状,能耗高,将传统多效改造为MVR蒸发系统,相比于传统多效蒸发系统,节能效果十分明显。主要应用于化工、食品、制药、环保、造纸、印染等行业的传统多效装置的改造。


原理:

在传统多效蒸发装置中,外界鲜蒸汽温度高,换热温差大,能耗高,可利用现有设备进行改造为MVR蒸发器。由于原有设备换热面积的局限性,需要两台压缩机串联,才能满足工艺要求,节能效果明显。


主要特点:


● 适用于沸点升高不大的物料的浓缩;


● 传热系数高;


● 完成液浓度稳定;


● 加热管内料液停留时间非常短。




多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。

无锡降膜式蒸发器,蒸发器

降膜蒸发器在处理含有有毒有害物质的废水方面有着普遍的应用。这种蒸发器能有效降低废水中的有害物质含量,达到环保排放的标准。以下是几个主要的应用领域:1. 重金属废水处理:电镀、冶金、化工等行业产生的废水中常含有重金属离子,如铜、锌、镍、铬等。降膜蒸发器可以处理这类废水,通过蒸发浓缩将重金属离子从废水中分离出来,降低其含量。2. 有机废水处理:石油化工、制药、染料等行业产生的废水中含有大量的有机物质,这些有机物多为有毒有害的。降膜蒸发器能够高效地处理这类废水,将有机物通过蒸发的方式从废水中去除。3. 放射性废水处理:核电站、核燃料循环设施等产生的废水中含有放射性物质,对人体和环境都有极大的危害。降膜蒸发器可用于处理这类放射性废水,通过蒸发浓缩降低废水中放射性物质的含量。定期对蒸发器进行专业的维护和保养,以提高其效率。无锡刮膜蒸发器

多效蒸发器普遍应用于食品、制药、化工等行业。无锡降膜式蒸发器

降膜蒸发器在处理高浓度溶液方面具有明显的优势,主要表现在以下几个方面:1. 高效传热:降膜蒸发器采用降膜蒸发原理,溶液在蒸发器内形成薄膜,从而增加了传热面积,提高了传热效率。这使得降膜蒸发器能够迅速将高浓度溶液中的水分蒸发,从而实现高效浓缩。2. 节能降耗:降膜蒸发器在蒸发过程中,溶液在重力作用下沿加热管内壁流动,形成薄膜,降低了热阻,从而减少了热能的消耗。此外,降膜蒸发器通常与热力系统配合使用,可实现热能回收利用,进一步降低能耗。3. 操作弹性大:降膜蒸发器能够适应不同浓度、不同粘度的溶液处理。通过调整操作参数,如进料浓度、进料流量、加热温度等,可实现对蒸发过程的精确控制,满足不同处理需求。4. 设备紧凑:降膜蒸发器结构紧凑,占地面积小,便于安装和维护。同时,设备运行过程中噪音低、振动小,有利于改善工作环境。5. 高质量产品:降膜蒸发器在处理高浓度溶液时,能够有效地避免溶液在设备内的停留时间过长而导致的分解、结垢等问题。这有助于保证产品的质量稳定性和提高产品收率。无锡降膜式蒸发器

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