M. Heavey 等用爱尔兰Kyletalesha 填埋场的垃圾渗滤液进行煤渣吸附实验,结果发现:COD 平均为625 mg/L、BOD 平均为190 mg/L、氨氮平均为218 mg/L 的渗滤液经过煤渣吸附处理后,COD 去除率为69%、BOD 去除率为96.6%、氨氮去除率为95.5%。由于煤渣资源丰富且可再生,没有二次污染,有较好的发展前景。活性炭吸附处理面临的主要问题是活性炭价格较贵,而且缺乏简单有效的再生方法,故其推广应用受到限制。目前吸附法处理垃圾渗滤液大多为实验室规模,还需进一步研究后才能用于实际。渗滤液处理过程中的溶氧控制,提高生物处理效果。深圳移动式垃圾渗滤液处理工艺流程
以膜分离过程取代重力沉降过程,不论污泥颗粒的沉降性能如何,均可完成固液分离过程,并可避免因污泥流失造成的系统运行失败。采用膜分离与活性污泥法相结合的膜生物反应器处理含碳有机物,能使有机物深度氧化,并且能完全保留生物体,使污泥保留的时间相当长,从而完全保留体系中缓慢生长的硝化细菌,可同时通过硝化与反硝化作用成功处氮,在低温时亦能维持高处理能力。针对垃圾渗滤液,我公司开发了以A/O系统作为MBR的生物反应单元,以超滤膜作为膜分离单元的MBR技术。黑龙江渗滤液处理供应商渗滤液处理过程中的节能措施,降低能耗。
光催化氧化,光催化氧化是一种新型的水处理技术,对一些特殊污染物的处理比其他方法要好,因而在垃圾渗滤液的深度处理方面有着不错的应用前景。该法的原理是在废水中加入一定数量的催化剂,在光的照射下产生自由基,利用自由基的强氧化性达到处理目的。光催化氧化采用的催化剂主要有二氧化钛、氧化锌、三氧化二铁等,其中二氧化钛使用较普遍。D. E. Meeroff 等〔22〕用TiO2 作催化剂进行光催化氧化垃圾渗滤液实验,垃圾渗滤液经过4 h 的紫外光催化氧化后,COD 去除率达到86%,B/C 从0.09 提高到0.14,氨氮去除率为71%,色度去除率为90%;反应完成后85%的TiO2 可被回收。
两大特点难点:就是其可生化性差及是否产生浓水回灌问题。对于其产生机理,只是基于一定的定性认识,还缺乏对于其动力学特征等深层次机理的研究。经过对这些问题的研究并通过工程实例,对渗滤液处理方法,采用以下工艺可以解决渗滤液的诸多问题。填埋场渗滤液处理工艺,填埋场渗滤液水量变化大、需要大型调节池;水质变化大,对处理设施的冲击大;成分复杂、高COD、高氨氮、高重金属和电导率。常用的处理工艺为:预处理+A/O+内(外)置UF+卷式NF/RO;预处理+A/O+外置UF+DTRO;预处理+两级DTRO。典型的填埋场渗滤液处理工艺为:“预处理+两级A/O+UF+NF/RO”。渗滤液水质监测:实时掌握水质变化,调整处理工艺。
随着全球垃圾产量的不断飙升和环境质量的日益恶化,垃圾分类与处理已成为当务之急。其中,垃圾渗滤液的处理更是重中之重,因为它直接关系到土壤、水源乃至整个生态系统的健康。根据垃圾渗滤液的产生场景,我们将其分为四大类:中转站垃圾渗滤液、餐厨垃圾渗滤液、焚烧厂垃圾渗滤液和填埋场垃圾渗滤液。这些渗滤液的水质各有特点,因此需要采用不同的处理方法。中转站垃圾渗滤液:由于来源多样且产量相对较小,其COD浓度通常介于5千至3万mg/L之间。针对这一特点,台泉科技采用了机械格栅+调节池+隔油+气浮+厌氧塔+两级AO+MBR工艺,确保出水符合纳管排放标准限值。预处理环节:去除渗滤液中大颗粒物,降低后续处理难度。上海集装箱式垃圾渗滤液处理标准
渗滤液处理与资源化利用相结合,实现可持续发展。深圳移动式垃圾渗滤液处理工艺流程
DTRO处理垃圾渗滤液的优势:1)出水水质好,反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率,出水水质好;2)出水稳定,不受外界的干扰膜系统是个密闭的系统,不受外界的干扰,所以系统出水水质达标,不受可生化性等因素的影响。3)运行灵活DT膜系统是基于物理分离的设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行,能根据水量来调节设备的连接方式,可以串联或者并联设备;4)建设周期短,调试、启动迅速DT膜系统的主要是靠机械来完成,组装快,能够迅速的运达施工现场。5)自动化程度高,操作运行简便DT膜系统采用自动化控制的方式,系统带有在线监测、控制系统,PLC可以根据传感器参数自动调节,适时发出报警信号,对系统形成保护,操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障,对操作人员的经验没有过高的要求。深圳移动式垃圾渗滤液处理工艺流程
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