厌氧生化处理,厌氧生物处理的有目的运用已有近百年的历史。但直到近20年来,随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累,不断开发出新的厌氧处理工艺,克服了传统工艺的水力停留时间长,有机负荷低等特点,使它在理论和实践上有了很大进步,在处理高浓度(BOD5 ≥2000mg/L)有机废水方面取得了良好效果。厌氧生物处理有许多优点,较主要的是能耗少,操作简单,因此投资及运行费用低廉,而且由于产生的剩余污泥量少,所需的营养物质也少,如其BOD5/P只需为4000∶1,虽然渗滤液中P的含量通常少于1mg/L,但仍能满足微生物对P的要求。用普通的厌氧硝化,35℃ 、负荷为1kgCOD/(m3·d),停留时间10d,渗滤液中COD去除率可达90%。雨污分流:减少雨水对渗滤液处理系统的影响。环保渗滤液处理费用
碟管式反渗透处理系统工艺流程,根据不同的进水水质、出水要求及工程成本,垃圾渗滤液处理系统可采用:1 两级DTRO: 目前采用较多的是两级DTRO工艺,一般来讲可以达到《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)》排放标准,满足中水回用要求;2 单级DTRO: 单级DTRO主要用于污染指标较低的渗滤液;如年龄比较大的垃圾填埋场。3 单级MBR+单级DTRO/DTNF :MBR+单级DTRO/NF适合处理可生化性较好的渗滤液类型,如新建的垃圾填埋场。4 DTNF与DTRO组合等工艺.在出水指标允许的条件下,还可以应用DTNF,或使用DTRO与DTNF组合系统,既满足去除率又可去除部分单价盐类。环保渗滤液处理费用气浮法:去除渗滤液中油脂和悬浮物。
垃圾填埋场故障浅析与改善建议,通过现场调查,我们发现垃圾填埋厂膜法渗滤液处理项目存在以下问题:①膜污染较快,清洗频繁,运行故障较多,膜元件寿命普遍较短。②设备、管道以及仪表腐蚀比较严重。③浓水回灌导致进水含盐量逐年提高,较终导致反渗透膜系统难以运行。④反渗透系统自身的浓水回流也是导致垃圾渗滤液项目膜元件寿命较低的重要原因。⑤现场仪表设置往往不能满足设备运行监控的需要。随着各地垃圾焚烧电厂项目的出现,一定程度上可以解决垃圾填埋厂渗滤液膜法处理浓水排放的问题。
垃圾渗滤液的特性,垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中因发酵作用、降水淋溶、地表水和地下水渗透而产生的污水。垃圾渗滤液的成分受垃圾组成、垃圾填埋时间、填埋技术、气候条件等因素影响,其中垃圾填埋时间是较主要的影响因素。若按填埋场场龄划分,一般填埋时间在1 a 以下的为年轻渗滤液,1~5 a 的为中龄渗滤液,5 a 以上的为老龄渗滤液。垃圾的水质一般具有以下特点:(1)组成复杂,含有多种有机污染物、金属和植物营养素;(2)有机污染物浓度高,COD 和BOD 较高可达几万 mg/L;(3)金属种类多,含10 多种金属离子;(4)氨氮高,变化范围大;(5)组成和浓度会发生季节性变化.电渗析:利用电场作用力去除渗滤液中离子。
吹脱法,吹脱法是将气体(载气)通入水中,充分接触后,使水中的挥发性溶解性物质穿过气液界面向气相转移,从而达到脱除污染物的目的,常用空气作为载气。中老龄垃圾渗滤液中氨氮含量较高,采用吹脱法可以有效去除其中的氨氮。S. K. Marttinen 利用吹脱法处理垃圾渗滤液中的氨氮,在pH=11、20 °C、水力停留时间24 h 的条件下,氨氮由150 mg/L 降至 16 mg/L。廖琳琳等对垃圾渗滤液氨吹脱效率的影响因素进行了研究,结果发现pH、水温、气液比对吹脱效率有较大影响,pH 在10.5~11 之间脱氮效果好;水温越高,脱氮效果越好;气液比为3 000~3 500 m3/m3 时脱氮效果好;而氨氮浓度的高低对吹脱效率影响不大。王宗平等用射流曝气、鼓风曝气、表面曝气3 种方式对垃圾渗滤液进行氨吹脱预处理,结果表明在相同功率下射流曝气效果好。国外有资料显示,气提法结合其他方法处理垃圾渗滤液后,氨氮去除率较高可达99.5%。但是该法运行成本较高,而且产生的NH3 需要在吹脱塔中加酸去除,否则会造成大气污染,另外吹脱塔内还会产生碳酸盐结垢问题。渗滤液处理过程中的自动化控制技术。环保渗滤液处理费用
渗滤液处理在印刷行业的应用。环保渗滤液处理费用
渗滤液有以下特点:1.金属含量较高。垃圾渗滤液中含有十多种金属离子,其中铁和锌在酸性发酵阶段较高,铁的浓度可达2000mg/L左右;锌的浓度可达130mg/L左右,铅的浓度可达12.3mg/L,钙的浓度甚至达到4300mg/L;2.渗滤液中的微生物营养元素比例失调,主要是C、N、P的比例失调。一般的垃圾渗滤液中的BOD5:P大都大于300。对环境的影响,通过对某填埋场的渗滤液处理情况进行调查发现,填埋场运行至今,大约处理了约80万吨的渗滤液,同时约有32万吨的渗滤液从污水库中溢出直接进入纳污水域,并且还有9.6万吨渗滤液存储于污水库内。环保渗滤液处理费用
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