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目前应用较多的曝气器类型有：微孔（盘式和管式）、射流、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流（旋混）、表曝。微孔曝气器，原理是挤压空气，从橡胶膜片的微孔中逸出，形成微小气泡扩散到水中。在6米清水中氧利用率可达30%以上，是氧利用率比较高的曝气器。微孔曝气器更适合在生活废水等低浓度废水中使用，在工业废水中易堵塞破损，寿命较短。因无搅拌功能，容易出现污泥沉积。在使用一定年限后，结垢堵塞会造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。射流曝气器，原理是循环水高速喷射，卷吸空气，在腔体内混合后，沿喷嘴方向射出。是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。因为需要额外配备循环水泵，能耗较大。在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。旋流曝气器，原理是气流高速喷射，在筒体内与污水混合后旋转上升，被蘑菇头碰撞切割，形成微小气泡，同时底部形成负压卷吸池底污泥。旋流是近几年兴起的一种新型曝气工艺，6米清水氧利用率大约18%-25%。因为可以不停产安装，不易堵塞，寿命达十年以上，能耗适中，近年在工业废水领域已开始大面积应用。
作为污水系统的曝气设备，使用的微孔曝气器也分为两种类型，一种是可移动的，另一种是固定的。如果安装现场没有特殊要求，建议不要选择固定式，否则除了安装之外，将来维护起来会很麻烦，甚至会延误污水处理的效率。目前我厂安装的升降类一般比较多，由于安装灵活，底座固定后，气管可以直接安装到栅条中，将气管放入水池中，气泡通过管道上的孔扩散，将氧气输送到水中。这种微孔曝气器是高度可移动的，在安装的后期可以自由移动。考虑后期维护方便性作为一个集生产和安装于一体的企业，我厂引进的产品种类也很完善。但是，在选择时，要注意所选微孔曝气器的性能，出气口是否容易堵塞，进气管的材质是否容易损坏，以及气泡的扩散程度。根据现场情况选择类型只有选择性能稳定、使用寿命长的微孔曝气器，才能产生较高的利用率。如果对配置有明确要求，就有必要引入大气泡，因此有必要安装固定的曝气设备。这样，通过正转和逆时针转向的结合，在不同方向的作用下可以产生大量均匀的气泡。这种固定式在安装方式上会有所不同，它不能随时移动和检修，但更适合于大量水的供氧。
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