生物处理法优点:操作简单、能耗低、无二次污染,是一种无害的有机废气处理方式;维护成本低,适用于处理低浓度、高湿度的VOC废气。缺点:对环境条件要求较高,包括温度、湿度、氧气含量等,不同的微生物对环境条件的适应性不同,需要针对性地进行调控;微生物菌种的选择和培养是一个关键问题,不同的VOC废气可能需要使用不同的微生物菌种进行降解,因此需要一定的研究和开发成本;对VOC成分和浓度的适应性有一定限制,对于成分复杂的VOC废气,处理效果可能不足。活性炭吸附废气处理设备厂家。淮安催化燃烧废气处理设备

反渗透原理反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。反渗透装置(简称RO装置)在除盐系统中属关键设备,装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等,大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用,膜表面处的物质溶度高于主体水流中物质浓度,产生所谓的浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高,增大膜的渗透压,引起盐透过率增大,为提高给水的压力而需要多消耗能量,因此在运行过程中必须采用合适的措施(例如增大浓水侧水的湍流度)减少浓差极化的程度。丽水催化燃烧废气处理设备价格活性炭吸附废气处理设备。

制药行业废气成份简介制药工艺过程分为:化学制药工艺、生物技术制药工艺、中药制药工艺、制剂工艺。在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸(专业各类VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、喷淋塔、活性炭/树脂/沸石吸脱附等设备)乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染,VOCs排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大 大 降低生产运营成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。烟气净化处理废气处理设备公司。

工业废气产生的原因主要包括:化工产品的生产过程中,各个生产环节都可能产生废气。例如化学反应中产生的副反应和反应进行不完全所产生的废气,以及产品加工和使用过程中产生的废气等。燃烧过程也会产生大量废气。例如工业生产中需要使用大量的燃料,如煤、油、天然气等,这些燃料在燃烧过程中会释放大量的废气,其中包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。工业生产过程中也会产生大量废气。例如炼钢、冶金、水泥生产等行业都会产生大量的废气,其中包括二氧化硫、氮氧化物、氟化物、挥发性有机物等。某些工业过程需要进行化学反应,这些反应会产生大量的废气。例如聚合物生产、农药生产等。VOCs废气处理设备工厂。常州转轮吸附废气处理设备公司
将VOCs废气经过吸附剂吸附后再进行催化燃烧,净化效率高,能够回收部分废气中的热能。淮安催化燃烧废气处理设备
催化燃烧工艺原理及流程催化燃烧中,预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为有机废气温度低于100摄氏度时,浓度低,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。燃烧工艺优缺点优点:相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物NOx生成量少,燃烧设备的体积较小,VOCs去除率较高;缺点:催化剂价格较贵,且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分淮安催化燃烧废气处理设备
文章来源地址: http://huanbao.chanpin818.com/kqjhsb/deta_26878559.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。