原理及适用场景:利用深层搅拌机将水泥等固化剂与土体强制搅拌混合,使土体硬结形成具有一定强度和止水性能的水泥土连续墙,以此阻挡地下水向施工区域流动。该方法适用于黏土、粉质黏土、粉土等土层,常用于顶管工作井、接收井周边以及顶管线路局部需要止水的区域。例如在建筑物密集区进行顶管施工,为防止因降水对周边建筑物基础产生影响,可在施工场地周边设置水泥土搅拌桩止水帷幕,隔断地下水的侧向补给。施工要点:首先要根据土层特性、地下水情况等确定水泥的掺入量、水灰比以及搅拌桩的桩径、桩长、桩间距等参数。施工时,要严格控制深层搅拌机的下沉和提升速度,确保水泥与土体充分搅拌均匀,一般下沉速度控制在0.5-1.0m/min,提升速度在0.8-1.5m/min。相邻搅拌桩之间要保证良好的搭接,搭接宽度通常不小于150mm,施工完成后可通过注水试验等方法检测止水帷幕的止水效果,对存在缺陷的部位及时进行补桩处理。顶管施工需要对地下管线进行准确的定位和标记。无锡PVC管道安装流程
原理及适用场景:在顶管顶进过程中,同步向管道外壁与周围土体之间的环形间隙注入具有一定性能(如适当的稠度、强度、凝结时间等)的浆液,浆液填充土体孔隙,既能起到止水作用,又可以加固周围土体,提高土体的稳定性和承载能力,减小顶进时的阻力。适用于各类土层中顶管施工时对管道周边土体止水和加固的需求,尤其是在地下水丰富、土层较为松散的情况下效果更为明显。例如在顶管穿越软弱土层且地下水位较高区域时,同步注浆能够有效防止地下水渗入管道,同时增强土体对管道的支撑作用。无锡PVC管道安装流程顶管施工需要进行地下管道的清理和疏浚。
施工要点:要根据土层特性、地下水情况以及顶管管径等因素,合理选择浆液的类型(如水泥浆、水泥砂浆、化学浆液等)和配合比。注浆压力要适中,既要保证浆液能够充分填充到土体孔隙中,又不能因压力过大导致地面隆起或浆液窜入管道内等问题,通常注浆压力控制在0.2-0.5MPa左右。同时,要通过设置在管道上的注浆孔均匀、连续地进行注浆,并且实时观察注浆量和注浆压力的变化情况,根据实际情况及时调整注浆参数。根据实际情况及时调整注浆参数。
工作井与接收井:工作井是顶管施工的起点,承担着安放顶进设备、吊运管材、人员作业等诸多功能;接收井则位于管道线路末端,用于接收顶进到位的工具管及管道。二者位置依据设计线路与周边环境合理确定,其结构形式多样,常见有沉井、地下连续墙井、钢板桩井等,需具备足够的强度、稳定性与尺寸精度,以保障施工安全、顺畅开展。顶进设备:主要涵盖主顶油缸、油泵站、顶铁等组件。主顶油缸作为重心动力部件,依据工程管径、长度与土质状况合理选型、编组,协同工作产生强大推力;油泵站负责提供稳定液压动力,驱动主顶油缸伸缩动作;顶铁置于主顶油缸与管道之间,有效传递顶力,并可按需调整长度,适配不同顶进阶段需求。顶管施工需要进行严密的方案设计和施工计划制定。
城市地下“暗藏”纵横交错旧管线、废弃基础、人防工事等障碍物,犹如“暗礁”威胁顶管施工。施工前,综合运用地质雷达、地下管线探测仪、人工探槽等普遍勘查,精细定位、绘制地下障碍“地图”;针对小型障碍物(如旧管残段),掘进机直接破除或借助机械抓手清理;大型障碍物(如建筑基础),制定专项拆除、托换方案,或调整顶管线路巧妙绕过,确保施工全程顺畅无“卡顿”。(三)顶管施工安全与质量把控顶管施工涉及机械操作、电气使用、深基坑作业等多环节,安全风险丛生,质量把控亦需严谨。安全层面,强化施工现场管理,规范设备操作规程,配备个人防护装备,定期开展应急演练,重点防范坍塌、触电、中毒窒息等事故;质量方面,建立严格质量监控体系,从管材进场检验、顶进过程参数监测到接口密封性检测,全过程、多维度把关,依托物联网、大数据分析技术实时预警质量异常,确保每米管道皆达质量标准,筑牢地下工程“质量长城”。顶管施工过程中需要考虑工程对周围环境的影响和保护措施。无锡燃气管道安装施工
顶管施工需要进行准确的地下管线定位和坐标控制。无锡PVC管道安装流程
排水管网建设方面,北方某内陆城市新建雨水排放系统,需横穿城市主干道与大型公园,为避对交通、绿化生态破坏,选用直径1200mm钢筋混凝土管顶管作业。施工团队巧用泥水平衡掘进机应对地下水位高、砂质土壤难题,通过优化泥水配比、精细控制顶进参数,成功在地下6-8m深处铺设管道,确保公园景观完整、主干道车流畅通,城市排水防涝能力杰出增强,雨季“看海”现象大幅缓解。主干道车流畅通,城市排水防涝能力杰出增强,雨季“看海”现象大幅缓解。无锡PVC管道安装流程
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