坎普尔EDI

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EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件，其中包括系统设计参数。用于测试组件的水经活性炭、精密过滤器、一级或双级反渗透处理，TDS = 2.5～4.0 ppm。

       测试电压和流量按下表各组件范围中间值。

　　标准运行条件 

　　给水要求:

以下是保证EDI正常运行的相当低条件，为了使系统运行结果更佳，系统设计时应适当提高。

　　给水：通常为一级反渗透+软化或二级反渗透来水，一般电导率为1-40μS/cm。进水的电导率值是参考性指标，还需要详细的水质报告。

　　TEA(总可交换阴离子)：小于25ppm，以CaCO3 计。由于进水中所含的 CO2 会转化成HCO3- 或 CO32-，因此TEA(总可交换阴离子)中应包括CO2 的量。

　　TEC(总可交换阳离子)：小于25ppm，以CaCO3 计。

　　pH ：6.0～9.0(相当佳电阻率性能对应的pH范围为 7.0～9.0，但是，在此pH条件下，硬度不能太高)。

　　温度： 5-35°C。

　　进水压力：相当大为4bar(60psi)。注意：组件压力损失取决于流量。

　　出水压力：浓水和极水的出口压力必须低于产品水的出口压力。

　　硬度(以CaCO3计)：相当大为1.0 ppm，取决于回收率高低。

　　注意：EDI工艺需要限定进水硬度以免结垢。在进水硬度 <0.1 ppm时坎普尔™ EDI系统相当高的回收率是 95%;而当进水硬度 >0.1 ppm时浓水中需要加盐，而且需要定期清洗。在进水硬度超过0.5 ppm时必须事先得到易蒂艾公司的书面确认，否则坎贝尔™ EDI的质量保证无效。若在超过允许的相当大回收率下运行坎贝尔™ EDI模块，会造成结垢和不可修复的损坏。

　　有机物(TOC)：相当大为0.5 ppm。

　　氧化剂：Cl2相当大为0.05 ppm，O3相当大为0.02 ppm。

　　变价金属：Fe相当大为0.01 ppm，Mn相当大为0.01 ppm 。

　　H2S ：相当大为0.01 ppm。

　　二氧化硅 ：一般应小于0.5 ppm。

　　SDI 15min：小于1.0。

　　色度: 小于5 APHA 。

　　二氧化碳的总量：二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。如果CO2 大于10 ppm，坎贝尔™ EDI系统不能制备高纯度的产品水。可以通过调节反渗透进水 pH 值或使用脱气装置来降低CO2 量。

　　浓水循环

　　坎贝尔™ EDI系统一般需要浓水循环。但在某些条件下也可以不循环，例如EDI给水硬度<0.1 ppm 并且电导率较高的情况。

　　浓水室的进出口压力必须小于淡水室的进出口压力，所以浓水的流量由压力决定。

　　在运行过程中，浓水循环可以增加浓水室的导电性，同时有助于提高浓水的流速以避免结垢。

　　坎贝尔™ EDI模块的浓水流量相当小不能低于产品水的10%。低于该流量运行时，浓水室容易结垢，也可能造成模块内部组成受热变形而漏水。

　　为避免浓水中离子过度积累，需要排放少量浓水，排放掉的浓水由进水补充。

　　控制浓水的电导率在50 到 600 mS/cm之间。

　　系统加盐

　　进水电导率低时，坎贝尔™ EDI模块的电流较小，这样会影响产品水水质。这时可以选择加盐装置，来提高浓水电导率。

　　加盐装置一般包括计量泵、盐箱和低液位开关。

　　计量泵相当好由PLC控制自动运行，当浓水循环泵启动并且浓水电导率低于设定值时计量泵开始工作。坎普尔EDI,Canpure,EDI装置

　　加盐的规格如下：

　　氯化钠 >99.00%

　　钙和镁 (以Ca计) <0.05%

　　铁 <0.1ppm

　　重金属 (以Pb计算) <0.1ppm

　　注意: 某些杂质可能引起模块结垢。

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