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当活性炭箱催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，宁海活性炭吸附箱定做，保证脱附效果的稳定。 技术特征： PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，宁海活性炭吸附箱定做，人机互动性高，节能省力； 选用无火焰氧化，可进行防爆规划； 高功用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，功用安稳，宁海活性炭吸附箱定做、运用寿命长，阻力小；活性炭箱吸附效率高，可同时处理多种混合有机废气，净化效率高。宁海活性炭吸附箱定做
在废气处理过程中，一般经过活性炭吸附塔后应设置过滤装置，就是我们通常所说的预处理，粉尘气体不包括在内，上游过滤主要是防止粉尘堵塞活性炭材料。影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有:被污染废气的种类和浓度、废气的温度、压力、相对湿度、停留时间等。活性炭的吸附能力主要受其比表面积、孔径、分子间力、化学键合成等因素的影响。在实际应用中，活性炭吸附装置设计的关键是过滤面积、过滤风速和活性炭层厚度。活性炭箱的过滤风速见《吸附法工业有机废气处理工程技术规范》(HJ2026-2013)，见固定床吸附。颗粒状吸附剂气体流量应小于0.6m/s，纤维状吸附剂气体流量应小于0.15m/s，蜂窝状吸附剂气体流量应小于1.2m/s。过滤面积可根据处理风量和过滤风速计算。宁海活性炭吸附箱定做活性炭箱适应性强，室内外全密封使用，适用范围广。
活性炭箱的使用注意事项： 防止焦油类物质： 在使用过程中，应禁止焦油类粘稠 物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行（好有除焦设备）以达到好的应用效果。 防火： 活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生完全，再生后务必用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。
活性炭箱吸附脱附催化燃烧设计规范，催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、汞等可使催化剂中毒的物质。活性炭箱在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。
活性炭箱脱附催化燃烧设备技术特征： PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力； 选用无火焰氧化，可进行防爆规划； 高功用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，功用安稳、运用寿命长，阻力小； 高功用活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附功用好，过风阻力小，极适合于大风量下运用； 依据客户及废气状况，吸附床内可配套消防系统； 设置LEL监测联锁保护，严峻控制进入系统中有机废气浓度低于其极限下限值的1/4； 多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及缺点应急处置办法等。活性炭箱极适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大。宁海活性炭吸附箱定做
活性炭箱主要用于过滤吸附各种废气中的异味成分。宁海活性炭吸附箱定做
活性炭箱、活性炭柜、活性炭一体机，吸附活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭极主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附利用固体表面的原子或基团与外来分子间的吸附力（范德华力、静电作用力）的不同实现分离。能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。宁海活性炭吸附箱定做
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