过滤是净水工艺中**重要的处理单元之一,快滤池是过滤常用的过滤构筑物,至今已有100多年历史。提高滤池含污能力,即增大单位体积内滤料截留杂质(絮粒、黏土、藻类,甘肃炭箱用活性炭、细菌、及其他胶体颗粒)含量是快滤技术中的关键,也是水处理**研究的热点之一。增加滤池含污能力主要有3个途径:1)改变过滤水流方向,采用上向流过滤、双内流过滤、辐射流过滤以及连续过滤等方式;2)改变过滤操作方法,采用微絮凝过滤,调整混凝剂品种及投加量、投加助滤剂等;3)改变滤料成分及组成,采用不同容重滤料的双层及多层滤料过滤,如混合滤料、煤铝滤料、活性炭滤料、塑料滤料、陶粒滤料、粗砂滤料及均粒石英砂滤料等。把粗砂滤料、均粒石英砂滤料和常规石英砂滤料的过滤效果进行对比,结果表明采用均粒石英砂滤料能较好克服表面堵塞,在保证水质条件下,具有滤速快、过滤周期长、水头损失增大慢等优点,甘肃炭箱用活性炭。在不改变滤池结构、反冲洗方法和操作习惯的条件下,产水量提高了15%,而滤层的费用*增加7%,获得的经济效益。用均粒石英砂滤料代替常规砂滤料,不需要改动滤池原有设备,甘肃炭箱用活性炭,也不需要改变原来操作习惯,*需要改变砂滤料组成,较易推广。首先从材质上说,椰壳活性炭是以椰子壳为原料。工业:脱色提纯,空气净化.养鱼:过滤试剂:催化剂及催化剂载体,更多请参考煤质活性炭。甘肃炭箱用活性炭
将空气或者氧化当作氧化剂使被活性炭活性炭吸附在表面上处于液相状态的难降解有机污染物氧化成小分子物质的过程,达到再生活性炭的目的。湿式氧化法能够有效的处理一些毒性高,难降解的物质,缺点在于使用湿式氧化法操作比较麻烦,需要配制的附属设施较多,对有毒物质一旦处理不当可能会产生污染危害更大的中间产物。电化学再生法是一种以微电解为原理的新型再生方法,在两个主电极上填充活性炭,将直流电场加入到电解液中,活性炭被电流极化形成阴阳两极,形成微电解槽。处于阴极和阳极部分的活性炭发生还原和氧化反应,从而分解吸附在活性炭上的吸附质。同时,电泳力的作用也可以使活性炭上吸附的污染物发生脱附作用,去除活性炭上吸附的污染物质,达到再生的目的。电化学再生法一般采用间歇搅拌槽电化学反应器或固定床反应器,操作简单,再生效率高,无二次污染,对污染物的处理无太多的局限性,因此,电化学再生法是一种值得期待的新型再生技术。活性炭所处的电极,所使用的电解质种类与含量,电流的大小和再生时间等影响因素有关。其中,**重要的影响因素是活性炭的再生位置,处于阴极上的活性炭再生效率要好于在阳极上的活性炭再生效率。重庆蜂窝方块活性炭还可用于工业尾气净化、气体脱硫、石油催化重整,气体分离、变压工业溶剂过滤、脱色、提纯等。
1活性炭干法脱硫技术~145℃的烟气以一定速度进入吸附塔(高于150℃时系统自动采取降温措施,将烟气温度降低至约130℃;高于180℃时系统自动接入旁路系统外排),烟气均匀的穿过活性炭吸附层,在吸附层内SO2、汞、砷等重金属、HF、HCl和气相二噁英等大分子氧化物被脱除,脱硫反应是物理吸附和化学吸附相结合的复合反应,主要反应如下:物理吸附:SO2→SO2(SO2吸附在活性炭微细孔中)化学吸附:SO2+O2+H2O→H2SO4再生反应:H2SO4+C→CO2+SO2+H2O净化后的烟气由烟囱排出,吸附SO2后的活性炭,在加热情况下,其所吸附的H2SO4与C(活性炭)反应被还原为SO2,同时活性炭恢复吸附性能,循环使用;活性炭的加热再生反应相当于对活性炭进行再次活化,活化后的活性炭吸附和催化活性不但不会降低,还会有一定程度的提高。其工艺流程如图1所示。、吸附净化系统、活性炭再生系统、物料循环输送系统、除尘系统、制酸系统、氨站系统以及其他辅助系统组成。烟气系统:主要由进出气烟道、增压风机、旁路烟道、切换风门、膨胀节以及相关管路组成,完成烟气系统增压及脱硫装置与旁路烟道的切换。吸附净化系统:主要由吸附塔及相关管路组成,是活性炭干法脱硫工艺的**装置。
对于国民经济具有重要意义。当前,活性炭“传统应用领域”食品饮料、化工、生物制药等虽然行业内部出现了结构分化,但总体仍呈现增长态势,对于活性炭仍保持旺盛需求。而对于水处理、气体污染防治等领域,随着人们环保意识的进一步提升,活性炭在这些领域的应用不断拓展深化,不*延伸出新的细分领域,活性炭企业还由于长期的技术及人才积累,在细分领域实现了业务升级与业务模式转化。对于这些领域活性炭的需求有较大的增长空间。此外,活性炭在天然气吸附、EDLC、血液净化等前沿领域的应用不断取得进展,有望实现商业化,从而为活性炭行业的发展注入新的活力,促进行业与新能源、新材料等高新技术领域的跨界融合及业务性态及模式的升级,推动行业向多层次、多维度的方向发展。5、影响行业发展的不利因素(1)行业集中度低,竞争环境有待改善当前活性炭行业尚呈现出行业集中度低,竞争环境有待改善的格局。虽然行业内已经涌现出区域**乃至行业**,但大部分企业尚处于技术水平低、资金实力弱、人才储备不足的初级发展阶段,产能达到万吨级别的企业少之又少。**企业已经拥有自主知识产权的**技术及生产工艺,能够生产应用领域***、性能各异的**活性炭。 .活性炭用量不能太小,用量太小的话,根空气接触面积小,吸附速度慢,除味的效果自然不明显。
1.设备工艺的确定由吸附罐除去所含的有机气体,溶剂被活性炭吸附,该吸附剂(活性炭)具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下:(1)气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。(2)整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行,吸附塔里的吸附剂(活性炭)以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器,蒸汽,冷却水,分离器等作为回收溶剂的主要设备和辅助设施。2.活性炭工作原理分三分部,一是吸附,二是脱附再生,三是活性炭干燥处理。A、吸附过程:废气经过废气净化塔后,气体进入活性炭床内,经过床内活性炭吸附后,(溶剂在此被截留吸附)符合排放标准的净化气体排出,经风机排到室外。B、脱附再生过程:活性炭使用一段时间吸附了一定的溶剂(使用时间长短根据气体中的含量和生产时间长短而定)应使再生,再生时利用蒸汽对活性炭进行脱附再生,把活性炭中吸附的溶剂在高温状态下解析,再经过冷凝器冷凝成液体进入分离器,回收出的溶剂与水在分离器中进行分离。C.活性炭干燥干燥风机首先将常温空气鼓入活性炭过滤器中,部分气体在此冷凝成水滴,然后再进行加热器加热空气,热空气循环进入活性炭过滤器,将含有水分的空气带出冷凝,如此循环。。 活性炭净化气体靠的是吸附能力,这里有个重要的吸附能力指标——碘值,碘值越高吸附能力越强。云南椰壳活性炭
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粉末活性炭吸附法粉末活性炭吸附法是指将粉末活性炭制成炭浆,投加在常规净化工艺之前,与受污染的水源混合后在絮凝、沉淀池中吸附污染物,并附着在絮状物上一并沉降去除;少量未得到沉淀的部分在滤池中被过滤去除,以此达到去除污染物的目的。这种方法可用于经常性投加,更适用于当水源水污染严重时进行间断性投**状活性炭投加后由于炭浆分离复杂、再生难度大成本高,因此一般不回收使用。粉状炭浆浓度一般为5%-10%,投加量与原水水质和水厂流程有关,一般为3-10mg/L,炭与水的接触时间一般为15-30min,投加点可选择在源水泵附近、混凝加药之前或者混凝加药后、澄清过程之前;应根据原水水质及整个流程的具体情况而定。研究表明,当粉末炭投加量为15-20mg/L时,各种污染物的去除率为COD(Mn)约20%-30%(全流程去除率为70%),TTHM和ABS均在60%以上l4为10%-12%,酚50%以上,对氨氮的处理不明显,Ames试验由强阳性转变为弱阳性,除色度和臭味效果好等。研究同时表明,投**状炭具有助凝作用,可使沉淀池出水浊度降低,对低温低浊水更为。粉末活性炭吸附法的关键是:1)对同一水源水,不同活性炭有不同的吸附能力,必须选择与水源水相适应的活性炭品种。 甘肃炭箱用活性炭
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