作为生物处理的预处理。对原水COD为11000mg/L,pH为6,色度为8000倍的印染废水采用铁炭微电解法进行预处理,当铁粉粒径为18目,焦炭粒径为2~4mm,铁粉和焦炭比为1:1,水里停留时间为60~90min时,脱色率达到了90%以上,BOD/COD值从原来的提高到,**提高了后续生物处理的COD去除率。,无锡铁炭销售厂家、在造纸废水处理中的应用造纸废水主要来源于制浆过程中的蒸煮、清洗、筛分、漂白。废水中含有大量的木质素等难以生物降解的物质,许多的造纸企业在经过一级物化、二级生化处理后出水的CODCr、色度等各项排放指标都不能达到国家造纸工业水污染物排放一级标准。针对用白腐菌-厌氧-好氧生物法处理造纸黑液的出水色度过高,而COD也不能达标的现象,利用铁炭微电解反应柱对出水进行脱色与去除COD的研究,发现在常温下,铁炭质量比2:1,无锡铁炭销售厂家,初始pH值之间,反应时间为30~40min,**终色度与COD的去除率分别达到,出水达到了行业排放标准。采用强化的铁炭微电解对制浆造纸二级出水进行深度处理。在铁炭微电解反应体系中加入适量的H2O2,使电解产生的Fe2+与H2O2形成Fenton试剂,与铁炭微电解协同作用,无锡铁炭销售厂家,强化微电解反应后用Ca(OH)2调节出水的pH值至中性,并与电解液中的Fe2+和Fe3+生成Fe(OH)2和Fe。
特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的。氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子。本系统工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理,该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点。用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯类开环断链,而且可**提高废水的可生化性。三、铁碳微电解反应塔设备选型四、铁碳微电解反应塔铁碳填料我公司开发的微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属投加式无板结微电解填料。作用于废水,可去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前化工废水的处理带来了新的生机。
因此我们必须要用石灰将废水的pH值从5-6再调高至9以上,使水溶性的***亚铁转化成不溶性的氢氧化亚铁与***钙,然后通过混凝沉降的方法使它们沉淀下来,以保证进入生化池的废水中不含***亚铁。中和处理时是不是可以少加石灰粉呢?我们可以在化验室做一个对比实验。取相同数量的铁炭进水(pH在2左右)和铁炭出水(pH在5-6)分别放置于二个烧杯中,然后分别计量地加入石灰粉进行中和混凝,二个烧杯中的废水的pH值都调节至9时,我们可以发现二个烧杯中所投加的石灰粉的数量是一样的。这是因为铁不是中和药剂,***所转化成的***亚铁还是酸性物质,***亚铁在中和过程中转化成氢氧化亚铁与***钙时所耗用的石灰粉是一点也不能少的。因此,铁炭出水中和处理时是不可以少加石灰粉的。怎样估算化学污泥的产生量通过化学反应(如:中和)和物化处理(如:加药混凝)所产生的污泥习惯上都称作为化学污泥。铁炭出水经过中和混凝处理后形成的污泥主要由氢氧化亚铁与***钙组成。污泥的产生量可以通过投加的***与石灰粉的量来计算。工程上也可以利用经验进行估算。一般来说,铁炭进水的pH如果在2左右,则中和混凝后每吨废水所产生的化学污泥量(含水率80%)在50公斤左右。
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