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运转一段时刻后，活性炭到达饱满状况，吸附效果失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序，催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室，在催化剂效果下焚烧后完全净化，完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温，终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其间一个炭箱处于脱附状况时，另外一个处于吸附状况，经过控制程序主动切换，替换运用。值得留意的是，脱附过程中要严厉按照操作规范进行，留意控制焚烧温度，防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害效果，会形成催化剂“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。活性炭的微孔结构使其具有较大的表面积，从而增加了吸附有害气体的能力。江苏椰壳活性炭再生炉
活性炭是一种普遍应用于废气处理的吸附材料。它具有高度发达的孔隙结构和较大的比表面积，因此可以有效地吸附有机污染物和气体分子，将它们从废气中去除。活性炭处理废气的过程称为活性炭吸附。活性炭处理废气的工作原理如下：吸附阶段：废气经过处理系统，进入活性炭床层。活性炭中的孔隙吸附剂会吸附有机污染物和气体分子，将其从废气中捕获。饱和阶段：随着时间的推移，活性炭床层会逐渐饱和，即活性炭中的孔隙已经充满了吸附的有机污染物和气体分子。再生阶段：一旦活性炭床层饱和，需要对活性炭进行再生，以使其重新恢复吸附能力。江苏椰壳活性炭再生炉活性炭废气处理技术可以应用于各种工业领域，如化工、电子、制药等。
控制系统：1.系统采用PLC 对催化燃烧炉集中控制，并配置人机界面 (10 寸中文触摸屏) ，对整个系统运行工况进行实时监控。2.催化燃烧炉内的高温传感器反馈氧化室内的温度，通过信号传递至 PLC，PLC根据温度的监测调整加热器的开启关闭时间，使氧化室内的温度保持稳定。当氧 化室内的温度超过上限温度，系统将自动报警，同时 PLC 发出指令调整补冷阀门 增加冷风风量，当氧化室内的温度低于下限温度，加热器自动启动补偿热量。3.氧化室内的压力传感器返馈氧化室内的压力信号提供给 PLC，当氧化室内的压力出现异常时，系统会自动报警。4.脱附风机采用变频控制，风机的频率 (实际处理风量) 和生产线的使用状况信号连锁，从而保证废气处理量和生产线的实际废气排放风量吻合。5.人机界面：①控制柜安装人机界面 (HMI) 设备 1 台，现场操作显示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。②触摸屏上显示工艺过程、阀门位置、风机状态、燃烧器状态、系统状态、各种信息、温度曲线等。
环境工程实践表明，吸附法是目前市面上治理VOCs较成熟也较为常见的方法（适用于VOCs排放量小的企业），而较常见吸附剂为活性炭，常应用于大风量、低浓度的VOCs治理，在VOCs废气治理中有着非常重要的作用。但生态环境部门在日常监管中，发现不少企业在使用活性炭设施过程中，存在活性炭长期未更换或者设施未正常开启、使用的活性炭受潮或破损严重、使用劣质炭等问题，导致部分吸附装置无法发挥应有效果，甚至形同虚设。夏季临近，臭氧污染问题突出，挥发性有机废气治理效果直接影响空气质量，为科学指导企业规范使用活性炭，确保污染物稳定达标排放。活性炭废气处理具有环保、高效和经济的优点。
有机废气治理： 活性炭吸附脱附+催化燃烧系统制作要求：一、运行方式：1. 催化燃烧+活性炭吸附设备采用在线脱附工艺，经脱附后的活性炭再次使用。2.设备具备两种操作模式，分别为自动控制和手动控制模式。二、预处理系统：(可选) 1.预处理系统具备净化粉尘或烟尘功能，具备脱硫、脱焦油、脱水功能，经预处理的废气中不能含有水分、焦油。2.砂芯表干和造型线冷却通廊工序 (含水) ，在高温烘烤下产生烟尘，烟尘中含 有少量烟尘、水蒸气、焦油等，需在治理废气前对上述物质先行治理。活性炭废气处理技术适用于工业废气处理、环境改善和节能减排等领域。江苏椰壳活性炭再生炉
活性炭可以解决工业生产中的废气排放难题，提高企业形象。江苏椰壳活性炭再生炉
活性炭吸附原理，废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。因为活性炭具有多孔隙结构，表面积大，因而当气体经过活性炭时，与其充沛接触，则污染物质被截留在孔隙傍边，从而到达净化气体的意图。衡量活性炭吸附才能的指标之一是碘值，碘值越大则吸附才能越强，处理效果越好。具有代表性的活性炭吸附的组合工艺，实践的废气办理过程中，单一的活性炭吸附工艺会形成活性炭饱满速度过快，处理效果不安稳。因而大多数情况下都是与其他处理工艺组合运用。江苏椰壳活性炭再生炉
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