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活性炭吸附能力的另一个表现就是脱色能力，活性炭具有能将有色液体变成浅色或无色的神奇能力，这其实就是因为活性炭吸附了有色液体里的色素分子的原因造成的。正因为活性炭的这种特性，被广泛应用于制糖工业领域中红糖变白糖的生产过程中。取两只透明杯子，辽宁防护用颗粒活性炭，在一只杯子里放入纯净水，辽宁防护用颗粒活性炭，然后滴入一滴红墨水（这里可以用任何一种便于观察但不改变水的性质的色素都可以，例如蓝墨水、打印机彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水），搅拌均匀后将一半有色水倒入另一个杯子中留作对比样，辽宁防护用颗粒活性炭。将活性炭放入有色水中，数量应达到水的一半或更多，这样效果会比较明显，静置10—20分钟后与对比水样进行对照，在同等条件下，脱色效果越强说明活性炭吸附性越好。活化过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。辽宁防护用颗粒活性炭
喷漆室用活性炭吸附法采用新型活性炭，比表面积和孔隙率大，吸附能力强，机械强度高，化学稳定性和热稳定性好。若采用双层吸附，有机废气与活性炭接触，废气中的有机污染物吸附在活性炭表面，脱离气流，达到净化效果。吸附床排出的气流达到排放标准，气体可直接排放。涂料房内挥发性有机废气：主要为三苯类(苯、甲苯、二甲苯)，用来稀释油漆，使物体表面光滑、美观。但是有机溶剂很容易挥发，很难与涂料长期粘附在物体表面，在喷涂和干燥过程中会释放出全部的有机废气。它的特征是无色、刺激性强，随气流向大气扩散，可通过人体呼吸或直接作用于人体。浙江椰壳活性炭商家即使温度高达2000℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。
1、原料煤性质的影响柱状活性炭成分中不同的煤种，含碳量、含氢量、含氧量不同，灰分、挥发分不同。煤化学结构不同，碳化后得到的半焦特性也不同。在一定温度下，对活化剂反应的速率也不尽相同。因此，原料煤不同，选用的活化生产工艺略有不同。2、碳化温度的影响煤的碳化温度直接影响碳化料的孔隙结构和强度，既影响半焦的性质。细孔容积和比表面积在400/℃—650/℃之间随温度增高而变大，在650/℃—1000/℃之间随温度增高又变小，但在400/℃—1000/℃之间随着温度的增至高度一直增加。3、活化温度的影响研究发现，活化石碳化合活化剂在高温下进行的反应，随着温度的升高，反应速度加快，烧失率增加，碳得率降低。在不同的活化温度下，生产的工业柱状活性炭孔结构不同。活化温度过高，微孔减少，吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800—950℃，烟道气活化的温度控制在900—950℃，空气活化的温度控制在600℃左右。应根据煤的反应性，柱状活性炭的用途及采用的活化剂确定活化温度。
活性炭脱色剂其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有利于再生。活性炭脱色剂用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和空气调节，用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34～0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则，可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构，其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽，从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类：孔径小于2nm为微孔，孔径在2～50nm为中孔，孔径大于50nm为大孔。石墨型结构的微晶排列较有规则，可经处理后转化为石墨。贵州活性炭公司
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