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气体脱硫（保护贵金属催化剂） 石油炼化领域，天然气、合成气、乙烯等原料常用于生产很多化工产品(例如氨、甲醇、环氧乙烷等)，这些原料气中可能含有有害硫化合物(例如硫化氢)。鉴于贵金属催化剂极易遭受硫中毒，通常反应装置对进料硫含量(硫化氢)有严格地要求，一旦硫含量超标，将导致催化剂不可逆性中毒，因此需要对进料采用活性炭净化处理，以去除低浓度的硫化氢或其他低分子量硫化物，合成气脱硫**活性炭，防止催化剂失活和寿命缩短。 NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气，合成气脱硫**活性炭、乙烯等进料的精脱硫处理，合成气脱硫**活性炭，具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率，吸附后活性炭床出口的含硫量低于0.1ppmv
气体洗涤液过滤 气体洗涤液如胺液( MEA、MDEA）和三甘醇被用在天然气净化系统中，用于从天然气中去除酸性气体（CO2 / H2S）和水份，维持天然气热值，减少后续工艺过程中的装置腐蚀。这些气体洗涤液通过颗粒活性炭进行净化，去除重烃、胺液/三甘醇降解产物、表面活性剂、有机酸和其他腐蚀性污染物，以减少胺液产生泡沫、减少腐蚀、降低热稳盐形成、提高胺液质量，提高工厂运作效率。 PETRODARCO® 830活性炭专为过滤气体洗涤液而制造，其具有丰富的中孔和大孔孔隙组合，实现重烃杂质及分解副产物的***去除，延长气体洗涤液的寿命。 NORIT® GAC 830W、NORIT® RB4W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，亦可用于气体洗涤液净化。 Cabot Norit提供净化气体洗涤液用活性炭吸附床的设计咨询： • 工作温度为 90°C 时，空床接触时间 (EBCT) **少为 20-30 分钟，建议表面速度介于 4-15米/小时 • 根据气体洗涤液的性质和杂质浓度，活性炭吸附床寿命通常为 6 个月至 3 年 • 定期的反冲洗是至关重要的，以减少炭末进入气流的可能 • 可以根据用户要求提供现场培训、样品测试和分析
MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇，可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂，加速硫醇的氧化，而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发，已被证明是较好的MEROX催化剂载体，可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫，预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布，旨在缓解催化剂污染，延长催化剂寿命，同时亦具有较高的颗粒强度，防止活性炭破碎，降低细分生成。 Cabot Norit公司建议： • 为减缓催化剂失效，可以添加过量空气，操作温度可以略微增加，也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次，含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够，催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析
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