存储时间的影响在一般情况下存储时间越长,物料的压实性越强,同时由于密封性等原因使得内部湿度增加,导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此,我们要在一定程度上降低仓料储存的时间,同时料仓储存量要合理,在生产调度中,合理掌握料库储量,并安排料库搭配使用,不致因物料存放时间过长,而造成压缩起拱,使物料无法卸出。物料与仓壁的黏着性影响由于物料与仓壁之间存在黏着性,致使物料粘附在料仓内壁,导致结拱。目前有采用超高分子量聚乙烯板作为料仓的衬里,利用其优异的机械性能,降低物料与料仓内表面间的阻力,从而起到防拱的作用。索得曼公司,以客户需求为导向,优化料仓破拱设计。上海料仓破拱
1、整体流动所谓的整体流动就是指:卸料时所有物料均向卸料口流动,不存在“死区”,料位均匀下降,卸料流动稳定均匀。理想的料流形态应为整体流动,这样保证了物料以先进先出的顺序均匀卸出,而且具有卸料速率稳定,卸料密度均匀,仓料储存时间基本一致等优点。2、中心流动中心流动即卸料开始时,只有位于库顶的物料处于运动状态,位于四周的物料向中心滑动、下降,形成中心通道,这样一来,只有中心部位的物料向卸料口流动,在该“流动区”以外的部分为流动“死区”。中心流动主要特点:①先进后出的流动顺序。因为仓壁附近的物料可能静止不流动,所以先进仓的物料有可能后出来。②产生鼠洞。由于出现漏斗流,如果物料有足够的黏性,仓壁附近的物料就不会流出。③不均衡流动。漏斗流料仓中,四周的物料是靠超过物体本身的休止角而塌落下来的,所以卸料时是不均衡的,此外塌落料的冲击力会进一步压实料仓出料口的物料并使之结拱。④涌流。如果所储存的物料粒度很细,塌下来时会气化,使其流动性能变得和流体一样好,从而由料仓出口涌出。⑤分层。由于漏斗流料仓卸料时是中部和四周的物料不规则地交替流出,料仓加料时形成分层问题。上海料仓破拱索得曼料仓破拱,确保生产安全稳定运行。
食品加工行业应用。Sodimate(索得曼)粉末投加系统也可应用于各种食品加工行业中输送比较困难的散装食品原料。常见原料包括糖、小麦、面粉、玉米、豆粕、淀粉、油脂脱色剂、乳清粉和鱼粉等。Sodimate(索得曼)标准食品原料输送系统包括储存容器、机械破拱卸载装置和螺旋喂料器。同时提供各种标准及定制的储存容器,如筒仓、料斗以及吨袋,每套配备用于防止起拱结块造成堵塞的机械破拱装置。无轴螺旋喂料机或输送机则用于将产物输送投加至下一道工序。若下游工序需将此食品原料混合成溶液,Sodimate(索得曼)还能成套供应搅拌机、控制阀、流量监测设备和撬装投加泵。
常规适用物料:微砂威立雅水务技术自20世纪80年代初开始研发新一代有效沉淀池技术,名为Actiflo™超高速沉淀池,是一种紧凑工艺,它通过使用微砂(阿克迪砂)帮助絮团形成。在絮凝池中投加微砂作为絮体的主体,以微砂为主体形成的絮体密度非常大,因此更容易与水分离并沉淀下来,从而提高了上升流速和处理效率高。近几年来,有效沉淀池在国内供水和污水处理领域应用较多。有效沉淀技术实际上是机械混凝、絮凝和斜管(板)沉淀技术的结合,与常规水力混凝和絮凝相比,由于强化了混凝和絮凝的效果,进而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率,尤其是对原水中的悬浮物和非溶解性有机污染物具有较好的去除效果。因此,该工艺被用于供水及污水的预处理和污水的深度处理。Sodimate有幸参与到全球技术的制水净水工艺中,并长期为此工艺配套提供微砂定量投加设备,并参与到全国各大城市自来水厂的建设与运营中。索得曼的料仓破拱技术,提升企业竞争力。
防拱和破拱有着本质上的区别,防拱目的就是防止结拱,宗旨是消除或削弱料拱线垂直面上的压应力,减小物料之间,物料与仓壁之间的摩擦力,以及改善物料的流动性。而破拱是在结拱后,研究如何进行破碎,主要是借助外力把已结的拱从力学角度进行破碎。破拱装置的破拱原理,主要是使仓壁振动而使物料运动,有的利用气力来破坏拱的形成,在使用时要注意使破拱装置的动作与卸料动作同时进行。破拱装置的破拱原理,主要是使仓壁振动而使物料运动,有的利用气力来破坏拱的形成,在使用时要注意使破拱装置的动作与卸料动作同时进行。微砂料仓破拱的优势有哪些?上海料仓破拱
索得曼的料仓破拱技术,降低生产成本,提高效率。上海料仓破拱
螺旋堵塞原因分析。破拱计量下料系统在运行过程中经常会碰到粉料堵塞导致系统停机的情况,粉料堵塞主要原因是因为:粉料受潮导致堵塞。粉料中有异物导致堵塞。粉料本身原因。例如纯度不够,粒径不符合要求等。螺旋驱动电机发生故障无法正常运行。螺旋变形导致堵塞。实际使用粉料与设计不相符。例如实际使用的粉料表密度远大于粉料设计的表密度。其他原因。遇到螺旋发生堵塞的情况,首先把系统控制柜切断电源,拆开防堵开关连接卡箍,检查堵塞情况,并清空粉料。同时分析堵塞原因,避免出现类似故障,从而保证设备持续高效的运行生产。上海料仓破拱
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