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崔龙哲等采用钒-钼氧化物作为催化剂处理二噁英的前驱物质-氯苯酚类废气时，在400℃、10000h－1条件下，一氯苯酚、二氧苯酚、三氯苯酚的转换率分别高达99％、94％、91％，且在产物中未见二嗯英等剧毒物质。张文睿等、唐爱东等利用硫 酸氧钒作为活性前驱体制备V2O5/VOSO4-TiO2-BaSO4负载型催化剂，高空速下对邻二氯苯的去除率可达97％，并且认为添加BaSO4有利于提高催化剂强度和对SO2、HCl的抗性。同时，研究制备了不同钒含量的V2O5-WO3-Ti02催化剂，在250℃条件下，对邻二氯苯的去除率可达92％。催化剂上海纯超环保询问报价。上海供应催化剂量大从优
对于再生催化剂一般有下列的目标要求：
(1)再生后的催化剂物理堵塞小于5%。
(2) 修复受损的模块单元体和外部包装。
(3) 更换受损的催化剂单元体。
(4)物理、化学性能恢复到接近新的催化剂的水平。
(5)机械强度能够承受运输和催化剂能够达到预期的使用寿命。
(6)脱硝率、SO2/SO3 转化率、氨逃逸率和压降的性能保证。
对于失活催化剂的处理，首先应判定失活催化剂的各项性能是否还有再生价值或再生价值高低。
如果再生潜力很小，再生后催化剂活性、选择性、耐磨性等特性无法到达理想高度，经检测后判定为无法再生或无再生价值，就要进行废弃催化剂的处理
如果催化剂再生潜力较大，再生后催化剂特性能够到达理想高度，再生应该是企业的优先考虑。
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同时，研究制备了不同钒含量的V2O5-WO3-Ti02催化剂，在250℃条件下，对邻二氯苯的去除率可达92％。结果表明，适当增加载钒量，催化剂表面活性物质含量增多，催化性能增强；而且延长煅烧时间会导致催化剂的团聚增加、比表面积减少，但有利于催化剂表面生成低聚态活性钒和V4+，从而提高其催化活性；添加助催化剂WO3和采用多次浸渍均能抑 制活性钒的团聚，促进表面低聚态活性钒的分散；单聚和低聚钒酸盐是VOX-TiO2催化剂的活性物质，而高聚钒对催化分解气相邻二氯苯有抑 制作用。
不过，目前的局面让焦化企业有些吃不消，一方面企业需要维持原有运营成本，另一方面需要投入大量资金来完善设备提高治污能力。因此，“给这些企业纾解困局的***方式，就是由第三方为其提供高性价比的脱硝、脱硫服务。”杨霞表示，正是考虑到政策倒逼下的部分企业对技术的巨大需求，所以成立于2003年的海润环保科技有限公司，2013年与德国脱硝联 盟合作，投资2.7亿元全套引进了蜂窝式SCR脱硝催化剂生产线；2014年公司与中科院兰州化物所合作，共建了环境催化材料工程中心和综合性能测试中心，共同研制开发出低温催化剂、脱硝脱VOC催化剂、脱硝脱汞催化剂、SCO脱二噁英催化剂等，产品质量均达到国际先进水平。催化剂上海纯超环保值得信赖。
BAI等[22]将利用碳纳米管（CNTs）做V2O5的载体，研究在低温条件下NOx的转化率，当V2O5负载量为2.35%（质量分数）时，在190℃时催化剂就可取得90%的NOx转化率。CARABA等[23]利用溶胶-凝胶法制备了V2O5/SiO2催化剂，用红外光谱催化剂对催化剂进行了表征，发现在V2O5/SiO2催化剂表面具有大量L酸和B酸酸性位点，能够有效地吸附NO和还原剂NH3，从而使得催化剂具有很高的催化效率。
第二章 对低温SCR脱硝催化剂脱硝机理的研究
低温SCR脱硝催化剂是整个低温SCR脱硝过程中的**，因此研究清楚低温SCR催化剂的脱硝机理至关重要。对于不同的催化剂，催化机理也有不同，以MnOx-CeO2/TiO2为研究对象，讨论其催化脱硝机理。
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复合组分MnOx负载催化剂由于掺杂进入的其他金属元素改变了原来MnOx的晶体结构，提高了它的反应活性，相对于单组分负载型MnOx催化剂，目前研究得更多。
JIN等[17]发现对于MnOx/TiO2催化剂，Ce的掺杂能够增加催化剂的孔容和比表面积，同时能够降低催化剂的高活性窗口温度，提高催化剂的活性。WU等[18]研究了Ce改性的MnOx/TiO2催化剂，发现Ce的添加，能够明显提高催化剂的活性，当添加量为7%时，在40000h-1空速下，100℃时即能达到90%以上的NO转化率。LI等[17]将Fe掺入到Mn-Ce/TiO2中，发现Fe的添加不仅能提高催化剂对NOx还原活性和N2的选择性，而且能提高催化剂的抗硫和抗水性。 上海供应催化剂量大从优
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