淮安催化燃烧设备处理行业 苏州东睿节能环保科技供应

泄爆片：

以10000CMH在线脱附为例：1、泄爆片数量：2块2、动态爆破压力：0.03MPa3、爆破压力允差：±25%；

氮气灭火系统：

以10000CMH在线脱附为例：1、数量：1套2、制氮纯度：99，淮安催化燃烧设备处理行业.9%3、压缩空气压力：6-8KG；

催化燃烧炉：

以10000CMH在线脱附为例：1，淮安催化燃烧设备处理行业、处理风量：1500m³/h2、催化剂填量：100L3、尺寸：1350*1040*27204、加热功率：63KW/18条*3，淮安催化燃烧设备处理行业.5KW/316不锈钢5、内胆采用10mm厚锅炉板刷高温油漆6、外壳采用2.0mm厚A3钢静电喷涂7、填充100mm厚硅酸铝岩棉保温8、长度300K型温控探头2支9、内置泄爆片1块10、进出风口装设304不锈钢阻火除尘器11、热交换器1台 江苏省催化燃烧设备质量生产厂家。淮安催化燃烧设备处理行业

3、工艺流程说明本VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统：预处理（杂质去除）、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。（1）预处理：预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气，以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计，可高效除去气体中的杂质，净化效率达97%以上。（2）气体吸附系统：经过预处理后的废气进入活性炭吸附床，吸附床共有六个（吸附饱和后进行离线脱附），可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的达标气体再通过风机排向大气。杭州催化燃烧设备公司江苏省塑料废气处理设备生产厂家。

    催化燃烧工艺流程根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。(2)自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。(3)吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。

有机废气净化装置：

一．设备特点：1.适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气；2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3.吸附剂选用质量蜂窝状活性炭，具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点；4.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%；5.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；6.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；7.系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。 苏州市活性炭吸附催化燃烧设备生产厂家。

    活性炭吸附浓缩催化燃烧设备工作原理：本净化装置成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。本净化装置处理流程包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。 催化燃烧-废气处理方案。徐州昌乐钣金喷漆催化燃烧设备

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有机废气直接催化分解氧化装置原理如下所示：

一．原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。 淮安催化燃烧设备处理行业

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