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反硝化深床滤池运行模式:在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池，可以去除TN、SS和TP。取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。与传统的生物脱氮工艺相比，A/O系统不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化，同时达到降低BOD5和脱氮的目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前，贵州去氨氮反硝化深床滤池联系方式，因而当原水中碱度不足时，可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外，A/O工艺中只有一个污泥回流系统，混合菌替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件，贵州去氨氮反硝化深床滤池联系方式，贵州去氨氮反硝化深床滤池联系方式，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的方法(如传统脱氮工艺)、利用原废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的方法来实现。单池完成反硝化过程与过滤过程，可同时去除SS、TP和TN。反硝化深床滤池的技术优势。贵州去氨氮反硝化深床滤池联系方式

反硝化深床滤的工作原理：反硝化深床滤池采用2～3mm石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。2~3毫米介质的比表面积较大。在反冲洗周期区间，每平方米过滤面积能保证截留大于等于7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的4%。贵州去氨氮反硝化深床滤池联系方式反硝化深床滤池的发展趋势如何。

反硝化深床滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。设置在二沉池出水之后，可与其它处理单元完满结合，具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。反硝化深床滤池特别适用于市政污水厂的提标改造，例如：从一级B标准向一级A标准的提升，从一级A标准至地表Ⅳ类水的提升。反消化深床滤池在有超过45年的运行使用时间，此系统能够同时去除TN(NO3-N)、SS和TP，介质采用具有特殊规格和形状的石英砂，砂粒直径2-3mm，废水可与介质表面的生物膜完全接触，即使短暂的短流或超水流冲击都不会对系统产生任何影响。

在反硝化过程中，由于氮不断被还原为氮气，深床滤池中会集聚大量的氮气，这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须驱散氮气，恢复水头，每天进行数次。反硝化深床滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝态氮及投资成本低，易于维护独特的滤砖：为保证反冲气水分布均匀，滤池采用气水分布滤砖技术，“形成空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域;滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠；滤砖采用HDPE材质，滤砖内填充C35混凝土，寿命达50年。反硝化深床滤池的工艺特点。

反硝化深床滤池的自动控制：滤池设就地PLC子站1个，在反冲洗过程中。滤池进水和出水阀门关闭，而反冲洗排水、反冲洗气体和反冲洗清水阀门开启。反冲空气和水流由滤池底部向上。实现滤池反冲洗。气体反冲首先进行（空气摩擦冲刷）。反硝化深床滤池然后开启水反冲洗，进行于气体/水同时反冲洗（刷洗）。这会产生一种剧烈的刷洗作用。除去附着的固体和过量的生物质。将其向上冲走。与*用水反冲洗相比，同时用气体和水。极大地提高了反冲洗清洗效率，并降低了所用的反冲洗水量。洗能量的主要来源为反冲洗气流的湍流。然后反冲洗水可以作为输送媒介发挥作用，将固体向上运送至滤床以外，然后进入进水渠。当进水阀关闭，而反冲洗排水阀开启时。反冲洗排水流经进水渠，通过开启的反冲洗排水阀排出滤池以外至排水池。然后返至处理厂前部处理单元，接受再次处理。停止气体反冲洗，并继续水冲洗数分钟，结束反冲洗。这样便可去除滤料中过S的气体和松散的浮动固体，使滤池返至过滤模式时不再导致水头损失。到反冲洗结束时，所有阀门返回其过滤时的位置。性价比高的反硝化深床滤池一体化装备。江西移动式反硝化深床滤池费用

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