[VIP第1年] 指数:3
1、润滑
能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。开机前务必做好充分的润滑，以确保定子的使用寿命。
2、填料压紧程度的调整
采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况，以略有介质滴出为宜。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。
单螺杆泵拆卸与零件的更换
1、泵在拆卸前，须先行脱离动力端，以防止人身事故的发生。
2、拆卸泵头，卸下泵头固定螺母，取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵，可不用拆下法兰，便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸转子，江苏本地单螺杆泵、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节、传动轴等零件，江苏本地单螺杆泵。卸下短节后，即可取出密封盒，江苏本地单螺杆泵。对采用机械密封的，则要非常小心翼翼地进行，否则极易造成动、静环的破碎。
单螺杆泵可以打污泥吗？江苏本地单螺杆泵
污泥螺杆泵的使用起动
1、 准备必要的扳手和工具。
2、 检查机座，轴承和油腔无润滑油。
3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。
4、 用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应后方可开车。
5、 将料液注满泵腔，切勿于摩擦运转，以免扣球衬套。
6、 全开出液管的闸阀。
7、 开电动机。
污泥螺杆泵的停机
1、 关闭吸入管阀门。
2、 关闭排出管阀门。
3、 停止电机。
4、 当泵处于长期停止工作时，应将泵腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。
污泥螺杆泵运转
1、 经常检查泵和电机轴承温升情况，比较高温度不应超过75℃。
2、 及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
3、 运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。
4、 当流量减少，说明橡胶衬已磨损，应更换新衬套后再运转.
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1、注意电机转向，防止逆转。
2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。
3、螺杆泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
7、对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有一件出口节流接头，将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先启动循环液，后启动泵；先停止泵的运转，后关闭循环液。
产品特点：
1. 可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2. 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3. 排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4. 流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5. 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6. 泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7. 运转平稳、振动、噪声小。
8. 结构简单、拆装维修方便。
本泵就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。 G型污泥单螺杆泵的型号有哪些？
单螺杆泵使用机械密封注意事项1、机械密封是无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。
2、禁止无介质干转，防止密封摩擦损坏。
3、当泵送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗，防止介质沉积，然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。
4、注意保持摩擦端表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆装中必须特别注意，如摩擦端表面损坏，橡胶件破损应及时更换，更换时必须加润滑脂。
5、动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱，动环对轴的密封。如果老化，要及时更换。 G系列单螺杆泵的功率大小！江苏本地单螺杆泵
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