在正常运转时,机械压蒸馏装置蒸发所需的能量基本上是从压缩功获得,通常只需提供很少的补充热量。工艺的选择,MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR(Mechanical vapor recompression)蒸发浓缩工艺法,是指利用压缩机的压缩升温原理、经特殊热流体设计而组成的蒸汽压缩型蒸发浓缩工艺系统的简称。这种工艺系统,使密闭容器内经加热生成的(从废水溶液)蒸汽,在通过蒸汽压缩风机时被压缩为>85℃<101℃的升温气体。这种升温气体,即可作为再生热源而循环应用,对于废水溶液的热传递和连续蒸发,在循环传热过程中使升温气体本身也得以迅速冷却,并较终成为可回用的冷凝水(根据冷凝水成分和客户用途,经采用有关净化工艺可获得饮用水/软化水/纯水)。高浓度有机物渗滤液处理:采用厌氧技术,提高降解效率。浙江垃圾渗滤液处理设备供应

对于水质成份复杂的渗滤液,不可能采用单一的处理单元完成渗滤液的全部处理过程,须是以一种主体工艺配套相应技术组合。因此,从污染负荷去除的经济角度,合理选择主体工艺和配套技术是危废处置渗滤液处理工艺路线流程选定的关键。渗滤液主要的污染负荷还是有机物和氨氮,相比之下,生化处理还是针对高浓度有机物和氨氮去除较经济的工艺,而蒸发技术投资的成本比较高,膜处理技术则介于二者之间,但是通过实践证明单一的膜处理技术不太适宜运用于渗滤液直接处理。因此在危废处理渗滤液处理方法的选择上可以考虑以生化处理为主的工艺,同时结合其他一些处理方法。浙江垃圾渗滤液处理设备供应渗滤液处理在纺织行业的应用。

纳滤:MBR或超滤工艺产水中的主要污染物通常为有机物、微生物、硬度、碱度及重金属等。纳滤工艺可以去除MBR或超滤工艺产水中的绝大部分有机物和多价无机盐,其产水基本可以达到排放标准。纳滤工艺的浓水一般回流到垃圾填埋场或者进一步蒸发处理;目前垃圾渗滤液处理过程中纳滤系统回收率一般比较高(80%~85%),且进水有机物含量较高,这导致了纳滤面临的较大问题是膜污染和结垢。垃圾渗滤液纳滤处理膜元件寿命往往较低。就目前已了解到的一些垃圾渗滤液处理项目来看,绝大部分纳滤工艺产水的水质都不能满足反渗透进水的要求,一般都会带有较高的色度以及难闻的味道,处理效果并不理想。
北英格兰的Seamer Carr垃圾填埋场,有一部分采用渗滤液再循环,20个月后再循环区渗滤液的COD值降低较多,金属浓度有较大幅度下降,而NH3 -N、Cl-浓度变化较小。说明金属浓度的下降不仅是由于稀释作用引起的,也可能是垃圾中无机成分对其吸附造成的。该处理法具有较好的负载性,土壤的稳定化进程得到加速,不用在其运营过程中投入过多的资金,修缮成本也很低廉。倘若土地资源不够丰富,那么无法推广使用这种处理方法,该处理法显效漫长,很容易出现重金属的富集,对土壤的安全造成威胁。回灌法和人工湿地法是土地处理方法中较主要的方法。膜生物反应器:突破传统处理工艺,提升处理效果。

压缩比直接影响蒸发器冷凝~蒸发传热推力的大小。从理论上讲,希望压缩比增大,这样可减少蒸发器的传热面积。从蒸发器相变传热要求出发,较理想的压缩过程是沿蒸汽焓熵图 的饱和线AB进行,但一般无冷却压汽机的压缩过程是沿等熵线AC进行,而实际压缩过程又受绝热效率的影响,沿AD线进行。可见,压缩比增大,会引起过热度和熵的增大,并导致功耗剧增,此外还会影响压汽机的正常运行,产生大的噪音。为消除过热度和改善压缩过程,可在蒸汽进口端加水,使压缩过程线变为AD。根据压缩比试验表明,在实际应用中,选用压缩比为1.2,相应的饱和温差为7℃,是比较合理可靠的。 压汽式蒸馏设备简单、紧凑,在特定条件下具有良好的节能效益,等效造水比可达15。能源单一方便,只用电能,且不需冷却水。适用于水源缺乏和供汽不便的地方,以及中小规模的废水处理、化工蒸发和蒸馏水生产等。紫外线消毒:高效灭活渗滤液中病原微生物。浙江垃圾渗滤液处理设备供应
桶式渗滤液处理设备:占地面积小,便于移动。浙江垃圾渗滤液处理设备供应
纳滤处理单元。纳滤(Nanofiltration, NF)是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为纳米而得名。其技术原理近似机械筛分,但是纳滤膜本身带有电荷性,因此其分离机理只能说近似机械筛分,同时也有溶解扩散效应在内。与超滤或反渗透相比,纳滤过程对单价离子和分子量小于200的有机物截留较差,而对二价或多价离子及分子量介于200~500之间的有机物有较高的脱除率。纳滤膜分离孔径一般在1nm~10nm左右,一般的纳滤操作压力为5~25bar左右。浙江垃圾渗滤液处理设备供应
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