处理过程通常分为预处理、生物处理和深度处理三个阶段:预处理:目的是去除渗滤液中的大颗粒悬浮物、油脂和重金属等,为后续的生物处理创造良好条件。预处理工艺包括格栅过滤、沉砂池沉淀、油脂分离和调节池等步骤。生物处理:这是渗滤液处理的主要环节,利用微生物的代谢作用去除渗滤液中的有机物和氨氮等污染物。常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。深度处理:旨在进一步去除渗滤液中的难降解有机物、重金属和微生物等,使出水达到排放标准。深度处理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分离和高级氧化等。渗滤液处理在制药行业的应用。上海中转站渗滤液处理费用
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渗滤液处理技术概况,MBR膜生物反应器+NF纳滤,MBR能够使渗滤液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解,100%生物菌体分离,大量工程实例结果表明CODCr去除率维持在70%~85%之间,氨氮的去除率维持在90%~99.8%之间,总氮的去除率为50%~99%。由于膜制造成本的不断降低,近两年,MBR已在垃圾渗滤液的处理中,普遍应用。MBR膜应用于垃圾渗滤液比较传统的工艺为:MBR(外置式膜生化反应器)+二级纳滤(NF)/RO 工艺。MBR膜生物反应器+NF用于垃圾填埋场的缺点:出水水质不稳定:由于MBR膜生物反应器对外界温度要求高,温度过低会导致MBR膜生化反应不到位,出水COD高于NF/RO的进水要求,从而导至COD、氨氮出水不达标。运行成本高:由于垃圾渗滤液中含有大量的易结垢离子,运行时需要加入大量的药剂来阻止结垢。膜易堵塞:传统的卷式纳滤、反渗透膜流道窄,对源水要求高,而垃圾渗滤液成份复杂,极易造成膜堵塞。江苏填料垃圾渗滤液处理工程案例微生物燃料电池:利用渗滤液中有机物产生电能。
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渗滤液明显特点:(1)有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度较高可达几万毫克/升,与城市污水相比,浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生,pH值略低于7,低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上,BOD5与COD比值为0.5~0.6,随着填埋场填埋年限的增加,BOD5与COD比值将逐渐降低。(2)氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋,堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高,并且随着填埋年限的增加而不断升高,有时可高达1000~3000mg/l。当采用生物处理系统时,需采用很长的停留时间,以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的有害作用。
综合预处理(混凝沉淀),垃圾渗滤液具有有机物含量高、重金属离子含 量高、氨氮含量高、盐分高和可生化性差的特点。 预处理采用混凝沉淀,在混凝池中加入混凝剂、助 凝剂在与渗滤液充分混合后进行沉淀可以 去除渗滤液中重金属离子、 碱土金属(钙、镁)、某些 非重金属(砷、氟、硫、硼) 等,同时废水中的悬浮物、 大分子有机物及胶体物质也 得以去除。膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超滤膜与活性污泥生化处理技术相结合的一种新工艺。湿地植物筛选:适应渗滤液水质,提高净化效果。
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厌氧氧化沟-兼性塘工艺,该套工艺,当进水的COD较高时,出水水质良好;一旦COD 降低,特别是冬季低温少雨,COD降低到不利于生化处理时,出水各水质成分均偏高难以达标,出水呈棕褐色,尽管启用絮凝沉淀系统,效果仍不理想。由此可见,对于渗滤液的色度和NH3-N的有效去除,对生化处理将产生有利影响。UASB-氧化沟-稳定塘,设计采用上流式厌氧污泥床奥贝尔氧化沟稳定塘工艺流程。垃圾填埋场的垃圾渗滤液集中到贮存库,依靠库址的较高地形,自流到集水池、格栅,经巴式计量槽计量后,靠势能流至配水池,再依靠静水头压至上流式厌氧污泥床。经厌氧处理后的污水流至一沉池进行固液分离,上清液自流到奥贝尔氧化沟,沉淀污泥靠重力排至污泥池,污泥定期用罐车送到垃圾填埋场或堆肥利用。菌种筛选:针对渗滤液特点,选择高效降解菌种。江苏发电站渗滤液处理标准
渗滤液蒸发:适用于高盐度渗滤液处理。上海中转站渗滤液处理费用
本文从膜法工艺在垃圾渗滤液处理过程中的主要功能出发,结合本人在垃圾渗滤液项目中遇到的两个反渗透项目典型故障案例的实际情况进行了介绍,提出了垃圾渗滤液项目目前遇到的主要问题,并针对问题提出了改善方法。垃圾渗滤液危害与膜法垃圾渗滤液处理特点,垃圾渗滤液具有高浓度有毒有害物质,成分复杂,有机物含量高,水质和水量波动大,处理困难等特点,其对环境危害很大。目前主要处理垃圾渗滤液的方法有:并入城市污水厂处理、垃圾填埋场循环处理、到垃圾焚烧发电厂焚烧,废渣再处理等。膜法工艺由于其设备简单,操作方便,出水水质较好等特点,在垃圾渗滤液处理过程中得到越来越多的应用。上海中转站渗滤液处理费用
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