超滤:超滤由于过滤精度较高,可将生化部分带来的微生物菌体、沉淀物从污水中分离出来,此外超滤也能脱除废水中一部分分子量较大的有机物。垃圾渗滤液经过生化法处理,其含有的污染物浓度往往仍然较高,进入超滤工艺的水往往具有较高的浊度、色度、COD以及较重的味道,因此,在垃圾渗滤液处理工艺中的超滤(常见管式超滤)用于MBR之后,做为NF和RO的预处理,可进一步去除水中杂质,确保后续工艺的稳定运行。此外,对于有机物浓度较高、且可生化性能较好的回灌水是否也可以考虑采用厌氧工艺处理,进一步回收利用有机物,将其变废为宝?不论如何,垃圾渗滤液处理工艺中仍存在很多问题需要我们发现和解决。渗滤液处理在金属加工行业的应用。移动式垃圾渗滤液处理一体化设备
垃圾渗滤液处理技术的发展过程,受到经济发展水平的限制,我国卫生填埋起步较晚,真正意义上的卫生填埋场从20世纪80 年代末才开始建设。渗滤液处理厂的建设开始于90年代,渗滤液的处理经历了三个阶段。头一阶段:此阶段在90年代初期,处理工艺主要参照城市污水的处理方法,主要采用好氧生物处理技术(活性污泥等),渗滤液处理厂在填埋初期,由于渗滤液的有机物、氨氮浓度较低、可生化性较好,因此可以满足排放要求。随着填埋时间的延长,垃圾渗滤液的浓度越来越高、成分越来越复杂、可生化性降低,且变化幅度大、变化规律复杂,使得处理难度越来越大。第二阶段:90年代中后期,考虑到渗滤液的水质独特性,如高浓度的氨氮、高浓度的有机物等,采取了脱氨措施,采取的处理工艺一般为氨吹脱+厌氧处理+好氧处理。有效地解决了渗滤液的氨氮问题。该阶段的处理方法仍以生化为主要,其处理目标大多为进入城市污水处理厂的要求,即《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)中表1的三级标准(COD<1000 mg/L)。焚烧厂渗滤液处理精选厂家渗滤液处理在油漆涂料行业的应用。
“MBR+膜深度处理”工艺流程,对于老龄填埋场垃圾渗滤液、用地紧张项目等,多采用“预处理+两级DTRO”的膜处理工艺。预处理经混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金属离子,然后进入两级DTRO系统,一级DTRO清液产率75%,二级DTRO清液产率可达90%。并且二级DTRO浓缩液可回流至一级DTRO进一步处理,系统清液产水率约为75%。“预处理+两级DTRO处理”工艺流程,焚烧厂的垃圾渗滤液水质相对稳定,未经过厌氧发酵等过程,具有高COD、高氨氮、高有机物含量、可生化性高等特征,目前主流的处理工艺为“厌氧+MBR系统+膜深度处理”。其中,“厌氧+MBR”是高浓度COD和高氨氮废水的有效解决方法,膜深度处理保障出水稳定达标,经反渗透处理后可达到回用水标准,产水在厂区内循环使用。
M. Heavey 等用爱尔兰Kyletalesha 填埋场的垃圾渗滤液进行煤渣吸附实验,结果发现:COD 平均为625 mg/L、BOD 平均为190 mg/L、氨氮平均为218 mg/L 的渗滤液经过煤渣吸附处理后,COD 去除率为69%、BOD 去除率为96.6%、氨氮去除率为95.5%。由于煤渣资源丰富且可再生,没有二次污染,有较好的发展前景。活性炭吸附处理面临的主要问题是活性炭价格较贵,而且缺乏简单有效的再生方法,故其推广应用受到限制。目前吸附法处理垃圾渗滤液大多为实验室规模,还需进一步研究后才能用于实际。渗滤液处理在电子行业的应用。
垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场和垃圾焚烧厂,随着全国各地垃圾分类工作的进行,垃圾中转站产生的废水和湿垃圾厌氧发酵的沼液也逐渐成为垃圾渗滤液的主要来源之一。渗滤液成分复杂,污染物浓度高,处理难度较大。并且随着国家的生态文明建设,我国的环保政策更加严格,对垃圾渗滤液的排放和处理提出了更高的要求,2019年国家发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008),标准提出浓缩液不得回灌垃圾填埋场。据统计,垃圾填埋场和焚烧厂的渗滤液产率分别可以达到垃圾处理量的20%~45%和15%~30%,是垃圾渗滤液的主要来源。渗滤液处理与海绵城市建设相结合,提高城市抗洪能力。移动式垃圾渗滤液处理一体化设备
渗滤液处理设施设计需考虑地区特点,因地制宜。移动式垃圾渗滤液处理一体化设备
垃圾渗滤液的处理方法主要有几种方法:1、排往城市污水厂合并处理,这种方法的优点是无需再另建处理厂,缺点主要有2个:一个是管网的投资费用大,填埋场一般远离市区,因此需要铺设较长的输送管网;另一个是增加了城市污水厂的不稳定因素,由于渗滤液水质复杂且不稳定,城市污水厂长期接受渗滤液会给其稳定运行带来极大的隐患,很容易使活性污泥出现中毒等不良症状。2、向填埋场的循环喷洒处理,这种方法的优点是操作简便,处理成本较低,这种方法的缺点是并没有解决渗滤液的污染问题,渗滤液的产量会越来越大,处理会越来越困难。移动式垃圾渗滤液处理一体化设备
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