浅层气浮与传统气浮装置的比较
2、传统气浮装置中,水体的停留时间一般控制在10~20min;
而浅层气浮装置中,停留时间只需4~6min。
3、传统气浮装置中,溶气系统配备的是溶气罐,连云港浅层气浮机厂家,若按溶气罐的实际容积来计算,其水力停留时间为2~4min;
而浅层气浮装置中,溶气系统采用的是溶气管,取消了填料,使溶气管的容积利用率达100%,连云港浅层气浮机厂家,其水力停留时间只有10~15s。
4、在传统气浮装置中,刮渣器定期对浮渣层进行清理,无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理,因此不但对水体有较大的扰动,而且浮渣的含水率也较大;
在浅层气浮装置中,螺旋撇渣器安装在配水系统的前部,清理的浮渣总是气浮池内浮起时间长(4~6min)的浮渣,即固液分离彻底、含水率小的浮渣,连云港浅层气浮机厂家。
气浮机操作规程3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右。连云港浅层气浮机厂家
气浮设备的水渣分离原理
气浮设备是一款在去除污水中固体悬浮物、油脂及各种胶状物方面具有优越性能的分离设备。为了方便大家的使用,接下来我们将简单为大家介绍一下关于气浮设备原理及适用范围,希望能够提供一些参考。 首先,关于气浮设备的运行原理,我们可以这样理解:在高压条件下,使水溶入大量的气体作为工作介质(溶气水),经过释放系统骤然减压释放,形成无数微细气泡。这些气泡的粒径大约都处于20到40um之间。因而能够粘附在经过混凝反应后的废水中的"矾花"上,使絮体比重小于水的比重,从而上浮。这时我们可以从液面上看到,有很多这样的泡沫体,其实就属于是气、液、固的结合体,从而迅速去除水中污染物质,达到净水效果。结合该设备的运行原理和工作特点,其已经大范围被应用于电镀废水中重金属离子的去除,造纸废水的纸浆回收及水的再利用,印染、漂染、毛纺废水中的COD、BOD、SS、色度等的去除等。 泰州浅层气浮机微型气浮:主要用于小水量的废水处理。
溶气气浮机的进气方式
溶气气浮机可以采用两种进气方式,分别为泵前进气和泵后进气。所谓溶气气浮机泵前进气,主要指的是由水泵压水管引出一支管返回吸水管,在支管上安装水力喷射器,废水经过水力喷射器时造成负压,将空气吸入与废水混合后,经吸水管、水泵送入溶气罐。
相比较来说,在采用这种进气方式的时候,溶气气浮机的整体布置比较简单,省去了空压机,而且水气混合均匀,不过水泵须采用自吸式进水,而且要保持一米以上的水头。此外,其大吸气量不能大于水泵吸水量的十分之一,否则,水泵工作不稳定,会产生气蚀现象。
溶气气浮机的适用范围及应用特点
造纸行业、市政污水、化学工业、饮料工业、印染工业、炼油工业、电镀工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业,皮革工业、乳品工业等,涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离,活性污泥分离等方面的应用。
应用特点:
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得好的效果。
6、微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
7、能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维,降低污水中COD,BOD,SS等排污负荷,同时可明显改变水质颜色。 回流水溶气释放部分: 气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。
气浮机工作原理详解
气浮工作时,是向水中通入或设法产生大量的微细气泡,形成水、气、被去除物质的三相混合体,使气泡附着在悬浮颗粒上,因黏合体密度小于水而上浮到水面,实现水和悬浮物分离,从而在回收废水中的有用物质的同时又净化了废水。气浮可用于不适用沉淀场合,以分离密度接近于水和难以沉淀的悬浮物,例如油脂、纤维、藻类等,也用来去除可溶性杂质,如表面活性物质。该法广泛应用于炼油、人造纤维、造纸、制革、化工、电镀、制药、钢铁等行业的废水处理,也用于生物处理生分离活性污泥。
悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可使用气浮。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法常用混凝剂使胶体颗粒结为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率。水中如有表面活性剂(如洗涤剂)可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。 气浮池上面的浮渣由刮板刮至污泥池并张排出。连云港浅层气浮机厂家
溶气气浮机各部分的作用 (1)格栅:挡住废水中体积较大的悬浮物!连云港浅层气浮机厂家
溶气气浮法流程
无锡绿禾盛环保科技有限公司根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同,基本流程有以下三种。
(2)部分溶气气浮法
部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气,其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低:③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。
(3)部分回流溶气气浮法
部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:①加压的水量少,动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成好,出水中絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。 为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。
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