COD去除剂

香皂生产厂废水含有大量皂粉、无机盐、油脂等多种污染物，COD 2000~4500mg/L，BOD 1000~2500mg/L、动植物油100~320mg/L，属高浓度工业废水，进水水质变化幅度较大。天津某独资香皂厂及在全球所属各香皂厂均采用生化处理为主辅以物化处理的工艺技术。出水可达到因家排放标准。

1.废水来源水质水量

废水来源为油能区废水、炼油工段废水、连续皂化工段废水熔油工段废水、干燥工段废水、甘油车间，废水、空压站及锅炉房废水。生活污水也进入废水处理站进行处理，其混和废水水量为400t/d。废水水质见表1。处理后出水水质执行GB 8978- 1996《污水综合排放标准》(二级)。

2. 工艺流程

借鉴集团公可海外制皂厂成功的处理经验，采用物理化学结合生化法综合处理生产废水。物化法采用管道过滤去除废水中皂粉，加压射流气浮去除废水中悬浮颗粒及乳化油。生化法采用传统钻性污泥法。工艺流程见图 ，构筑物设计参数见表2，可根据实际运行需要调整运行状态。废水处理站采用集散式计算机控制系统，操作简单，管理方便。

制造香皂废水水质（表1）

处理构筑构设计参数（表2）

预处理工艺整改后，经2个月时间，活性污泥培养驯化成熟，基本达到稳定运行，曝气池混合液悬浮固(MLSS)质量浓度为1 800~2 000 mg/L，污泥指数为80~120左右。生产车间排水温度较商，混合液水温在17~36℃，接近好氧活性污泥运行温度极限值，但废水处理站依然保持良好的运行状况。调试运行5个月时，甘油车间废水进入废水处理站，由于其水量有限，很快被已驯化的活性污泥所接受，甘油废水进入废水处理站，改善了原废水的有机物组成，使工艺运行参数、生化处理系统运行更稳定。

经7个月的稳定运行，活性污泥一直保持良好的菌胶团特性，密实、沉淀性能良好，微生物优势种属如：钟虫、轮虫、累枝虫等原生动物和后生动物，随原水浓度交替出现，二沉池出水水质良好。

3.效果分析（见表3）

出水情况（表3）

4.结果及讨论

(1) 生产车间应配合废水处理站运行，事故排水应在车间调节pH值，且及时通知废水处理站的情况下再排放。生产车间必须把好源头排放关，避免由于不负责任的排放造成废水处理站过于频繁的冲击负荷。

(2) 污水处理药剂与原工艺结合，优化污水处理工艺、提高出水水质，选择南京环艾环保的污水处理药剂，我们会给出合适的药剂和质量的投加量，并作不定期回访，更加了解处理过程中污水性质，对自己的产品负责。

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