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磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，***用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、**等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0，连云港循环磁力泵.6MPa，连云港循环磁力泵。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计，连云港循环磁力泵。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。
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结构磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸（主动转子）、内磁缸（从动转子）、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁联轴器、磁力联轴器。内磁缸：内磁缸和泵转子同轴，在与轴向平行的方向装有永磁块，磁块间由不锈钢等材料进行隔离，以便隔磁（减小横向漏磁）、支撑保护，为保护内磁缸上的磁块，一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料（如塑料、不锈钢等）。外磁缸：外磁缸与电机相连，同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块，磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套（不会与介质接触）。隔离罩：隔离罩位于内、外磁缸之间，与泵体采用一定措施进行固定，以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。隔离套是磁力泵的非常重要部件，就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合，才无需动力密封组件。 连云港循环磁力泵磁力泵可以耐多少温度？
磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。磁力泵没有机械密封，不会造成液体泄露，传动方式是靠磁力的方式驱动，效率更高，所以价格会偏高一些，但一般化工、电镀、电池等行业来输送硫酸、盐酸等腐蚀性较强的流体时，一般都会选择磁力泵，因为造成泄露和污染的成本会更高。磁力泵工作原理：当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递，容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。
磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
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1．永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2．隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中(公众号:泵管家)，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、**度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。3．冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 磁力泵故障解决方法谁知道！扬州zbf磁力泵
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磁力泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械，它采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，拥有全密封、无轴封、无泄漏、耐腐蚀、无污染等特点。我国的磁力泵研发生产起步于上世纪70年代，从一开始的落后到现在能自主研发高温磁力泵，我国的磁力泵技术得到了长足的发展。早期的磁力泵产品大多来源于海外，20世纪40年代英国HMD公司推出无泄漏磁力泵；1969年，荷兰人贝格尔研发新型稀土钴永磁材料，进一步提升泵的传动效率；1970年初，日本1waki公司推出MDX型系列不锈钢磁力泵。在这之后，发达国家陆续研发出了一代又一代的磁力泵产品，而我国的磁力泵技术也在开放后迎头赶上，并超越创新，高温磁力泵就是其中的产品。高温磁力泵是磁力泵的细分产品，具有耐高温、可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特性，适合用于易燃、易爆、剧毒、贵重等物料的运输。随着我国对于石油燃气、化工制药、核电电力等制造工业的环保要求提升，高温磁力泵在市场上的需求也与日俱增，因为其完全密封的特性，可以彻底解决原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏等问题，在避免原料泄露污染的同时，也防止了安全隐患的发生。目前，国内在磁力泵设计开发、制造工艺、材料等方面发展迅速。连云港循环磁力泵
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