[VIP第1年] 指数:3
磁力传动泵简称磁力泵。与屏蔽泵一样，结构上只有静密封没有动密封。所以可以在输送液体时无泄漏。用在石化系统输送易燃、易爆、易挥发、、有腐蚀及贵重液体等。该泵类主体结构还是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起。叶轮则与内磁钢联在一起。在内外磁钢之间设有全密封的隔离套，将内外磁钢完全分隔开，使内磁钢处于介质之中。第二泵摩擦件的配置，作为磁力泵产品来说，泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件，滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏，会直接影响着泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。国际上磁力泵生产企业，不管金属还是塑料磁力泵，滑动轴承、止推轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。但是，碳化硅弯曲强度只有451Mpa,材料比较脆，抗冲击性较差。因此，在腐蚀性条件许可的情况下，可以选择弯曲强度达1471Mpa,高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质，无锡cqf磁力泵。碳化钨对比碳化硅具有韧性好，抗冲击性好等优点。如遇泵干磨，无锡cqf磁力泵，不像碳化硅材质那样会碎掉，造成内磁钢与隔离套等部件的碰擦，无锡cqf磁力泵，导致泵的损坏。磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是比较高配置的，可以使泵能长时间运转不维修。 磁力泵可以耐腐蚀吗？无锡cqf磁力泵
前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。
其中稀土永磁材料比较好先选用，**强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其最大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。 江苏塑料磁力泵无锡不锈钢磁力驱动泵！
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中(公众号:泵管家)，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、强大度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
碳化硅陶瓷磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止碳化硅中含游离硅，从而降低其耐腐蚀性能，一般要求采用无压烧结的α相碳化硅。碳化硅滑动轴承，承受能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐腐蚀、耐磨损性能和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。碳化硅轴承通常镶装在金属零件上。由于碳化硅热胀系数**小于一般金属材料，因此在输送高温或低温介质时，应采用特殊的镶装结构（如金属波纹垫）或采用特殊的金属材料（如钛合金）等。1、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。2、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。3、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。4、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。5、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。6、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于，比较大工作压力，密度不大于1600Kg／m3。 磁力泵使用时，需要注意哪些问题呢？
碳化硅陶瓷
磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止碳化硅中含游离硅，从而降低其耐腐蚀性能，一般要求采用无压烧结的α相碳化硅。碳化硅滑动轴承，承受能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐腐蚀、耐磨损性能和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。
碳化硅轴承通常镶装在金属零件上。由于碳化硅热胀系数**小于一般金属材料，因此在输送高温或低温介质时，应采用特殊的镶装结构（如金属波纹垫）或采用特殊的金属材料（如钛合金）等。 优尼柯磁力驱动泵质量不错！泰州耐酸磁力泵
磁力泵哪个牌子的好？无锡cqf磁力泵
磁力泵主要由泵壳、叶轮，磁力耦合器、隔离套，外磁缸，支架、电动机、底座等部分组成。泵壳：也称为泵腔，它是水泵的主体，起到支撑固定作用，是储存液体完成输送的重要部位。叶轮：是输送液体的主要部件，磁力泵的叶轮分为两种形式，一种是联体叶轮，叶轮和内磁转子连成一体。另种是单体叶轮，叶轮通过螺母固定在泵轴上。叶轮上的叶片起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失，当电动机带动外磁缸旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，从而完成输送。磁力耦合器：将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及使用寿命。磁力耦合器应在规定的条件下不应出现脱耦和退磁现象。隔离套：又叫静密封，隔离套是磁力泵无泄漏的重要因素。隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。无锡cqf磁力泵
文章来源地址: http://huanbao.chanpin818.com/sclhxp/huanshiji/deta_10244453.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。