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自清洗水过滤器采用技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清洁滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。全自动自清洗过滤器传动装置采用内装式，与过流部件密封隔离，叠片自清洗过滤器供应商，并设计有脱扣保护功能，防止电机或机体部件损坏，叠片自清洗过滤器供应商，运行稳定可靠。排污口依靠水力密封，无需电磁阀或其它易损密封件，简单实用。全自动自清洗过滤器进出水口法兰设计为活动结构，可任意旋转调节螺孔方向，方便现场安装，叠片自清洗过滤器供应商。全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。叠片自清洗过滤器供应商
全自动清洗过滤器的工作原理：刷子式，污水由设备的入水口进入机内，粗滤网先对污水中的体积较大的杂质进行拦截，防止这些杂质进入机体内部后损坏机体内的部件。粗滤后水流向机体另一端的细滤网，细滤网对水中的杂质及污物进行的拦截。因为污垢对滤网的堵塞使滤网中的水和滤网外的水有的压力差，当这个压力差达到压差开关的设定数值时，电控盒内的的水利控制阀、电机驱动、机体上的排污阀同时打开。电机转动带动机体内的不锈钢刷对滤网上的污垢进行清理，再通过排污口排出污水。叠片自清洗过滤器供应商全自动过滤器可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接。
自清洗过滤器的应用范围：钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤。汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用。发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理使用。石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本。矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。
用户根据公称流量、悬浮物颗粒粒径分布(过滤精度)、进出口尺寸、介质性质、介质温度、设计压力、使用压力，设备安装的环境等对照规格型号选型表，确定差压式全自动过滤机的规格型号。自动排污过滤器规格型号的选择确定：设备的规格一般按公称流量来选择确定，即用户提供的设计流量应小于等于设备的公称流量，对照进设备进出水口公称尺寸与管道的公称尺寸是否一致，如流量满足选型要求，设备进出水口尺寸小于管道公称尺寸时，增大设备规格，直到满足为止。自动排污过滤器确定排污的方式，注明电动排污或气动排污。自动排污过滤器的控制方式：微电脑控制或PLC控制。如有其它特殊要求，一并列明。自清洗过滤器的应用范围：钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等。
标准自清洗过滤器是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。自清洗过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。自清洗过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空自清洗过滤器和加压自清洗过滤器三类。重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差，在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作。真空自清洗过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种自清洗过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空自清洗过滤器可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空自清洗过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。全自动自清洗过滤器产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况。叠片自清洗过滤器供应商
全自动不锈钢自清洗过滤器钢刷拆卸、安装、维护简便易操作。叠片自清洗过滤器供应商
电动刷式自清洗过滤器应用范围：工业过滤应用：冷却水过滤；保护喷头；污水三级处理；市政水回用；车间用水；R．O．系统前过滤；酸洗；造纸白水过滤；注塑成型机；巴氏消毒系统；真空泵系统；空压机系统；连铸系统；水处理应用；制冷采暖水系统。灌溉过滤应用：地下水；市政水；江河、湖、海水；果园；苗圃；温室；高尔夫球场；公园。特点：单台过滤流量可达5000T/H；过滤精度从4000微米-10微米；滤网可选钻孔（4000-800μm），楔形（1000-50μm）编织复合（800—20μm）；小工作压力≥0.1MPa；高工作压力≤1.6MPa(特殊可定制)；工作温度≤95℃；电源：380V/50Hz；清洗电机功率：0.09-1.5KW；控制电压：AC24V；清洗方式：刷式；清洗小水量：50升；控制方式：压差、时间、手动及及人机界面（PLC）；清洗时间：10-200秒可调；排污阀直径：DN40—DN80。叠片自清洗过滤器供应商
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