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酷捷干冰清洗系统：高速注入干冰颗粒，去除油渍和油漆-干冰清洗系统是一种设备系统，通过使细碎的干冰颗粒作为材料（抛射物质）高速喷射并使它们与物体碰撞，从而高精度地去除和去除异物。难以刮擦或变形物体表面上的标记，并且不需要对物体进行大量的拆卸和组装，并且即使物体很热，北京干冰洗模具，也可以在不等待温度下降的情况下对其进行处理。此外，用于清洁的干冰升华（蒸发）并在空气中扩散，北京干冰洗模具，北京干冰洗模具，因此不会产生废物。清洁原理：油污和油漆等异物附着在被清洁物（基材）上。干冰的碰撞导致物体热收缩（热冲击）并且容易剥落。此外，随着碰撞的物理作用，体积通过干冰的升华而膨胀，并且污垢被剥落。干冰升华为气体（二氧化碳），剥离后*留下沉积物。 干冰清洗变废为宝，实现了CO2的二次利用，对环境、对人体、对所清洗的对象没有任何损伤。北京干冰洗模具
传统清洗技术，例如使用化学品，水，蒸汽，沙子或玻璃刚玉进行物理或化学清洗，正逐渐被新型的干冰清洗技术所取代。使用干冰进行清洗不仅符合环保法而且有助于降低清洗成本和提高生产效率。传统清洗技术通常存在如下问题：溶剂清洗法：需要经常通过额外的手段处理这些物质。清洗时使用的添加剂通常会损害健康和环境，并且正在被法律部门逐渐禁止或极力减少使用频率。玻璃珠、塑料或石英颗粒喷射法：会产生磨蚀效果并损坏待清洗部件的表面。喷射留下的残留物，影响生产过程。使用该清洁方法后，残余物需要与喷射的颗粒进行分离，然后再处理，这又将提高清洁成本。高压水喷射法：高压损坏表面以及基体。而且电气系统又不能使用水作为清洁媒介。因此，水必须与脱落的残留物分离处理。使用这种方法清洗后，设备需要进行长时间的干燥。 北京干冰洗模具干冰清洗使用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢。
如何清理积碳？如今，如何清洁积碳是许多公司和工厂的难题，但是现在4S商店使用干冰清洁发动机积碳，因为干冰清洁积碳非常适合解决发动机积碳的问题，并且这种效果超过了以往的清洁碳沉积物的方法，干冰清洁碳沉积物既费时又快速，并且它是当今许多汽车4S商店必不可少的“人工制品”。干冰清洁积碳的优势？众所周知，干冰清洁的主要原料是干冰颗粒。酷捷的干冰颗粒是通过高压冷凝和压缩二氧化碳气体而形成的。干冰的物理性质是升华，在此过程中将固体颗粒直接升华成二氧化碳气体，而没有任何水分。这是清洁发动机积碳的主要优点之一，因此无需担心干冰对发动机造成的任何损坏。
随着工业清洗的快速发展,干冰清洗技术也得到普遍 应用,相信很多人对干冰清洗技术有很多好奇之处,都想探究干冰清洗机是如何工作的。首先我们来说说什么是干冰，干冰的制造是从液态二氧化碳转化成固态干冰的过程，液态二氧化碳存储于储罐里，由管道连接到造冰机上，生产出食品级的干冰。液态二氧化碳95%来自于石化排放废气，由气体公司回收，提纯，液化，运输。所以在有些欧美国家，使用干冰清洗技术是享受环保补贴的哦，因为是一种废气再利用的环保技术。事实证明，干冰清洗机的效果非常好，而且可以普遍使用。
干冰设备在工业领域中的应用情况：工业模具的运用规划轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可根除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具亮光如新。在线清洗，无需降温和拆开模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和危害、机械清洗法对模具的机械危害及划伤，以及重复装卸导致模具精度下降等缺点。要害的是，可以免除拆开模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。干冰清洗设备优点：干冰清洗可以下降停工工时；减少设备损坏；极有用的清洗高温的设备；减少或下降溶剂的运用；改进作业人员的安全；增进保养功率；减少出产停工期、下降本钱、前进出产功率。 干冰机是利用极低温的干冰颗粒，在压缩空气作用下，喷射向被处理物件。北京干冰设备生产
干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。北京干冰洗模具
干冰喷射机还可进一步区分为全气动和电动机型。全气动机型干冰供应和操作控制都为气动，这可能会使用气动马达。这种机型的优点是完全气动，可野外操作，缺点是受供应压缩空气湿度和洁净度的影响，易于出故障、操作失灵。另外，机器操作时间久容易冻结，更适用于点状轻污垢去除。同时，如果机器由气动马达驱动，这将额外持续消耗压缩空气，如果空气不充分干燥，气动马达很容易被水淹没。电动机型是真正具有“环境友好”性的，它不需油润滑，不额外消耗气源，适应潮湿和不洁净的空气源。该机型绝少冻结，这很适合自动生产线上需求全天侯清洗要求的场合。另外，该机型喷射不断续，清洗均匀并且能有效提高酷捷干冰使用率。稍微不方便的是每个清洗现场同时需要电源和气源。 北京干冰洗模具
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