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蓄热式热力焚化炉设备（简称RTO处理设备)，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O，湖北污泥处理设备原理。同时氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO处理设备工作原理
阶段一：废气通过蓄热室1被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热室3中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能)，分解后的废气经过蓄热室2排出，同时蓄热室2被加热，湖北污泥处理设备原理。
阶段二：废气通过蓄热室2被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热室1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热室3排出，湖北污泥处理设备原理，同时蓄热室3被加热。
阶段三：废气通过蓄热室3被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热室2中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热室1排出，同时蓄热室1被加热。
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旋转式RTO的运行优点
也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。
旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有：
(1)旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；
(2)12个室一起工作，气流分配，净化效率高；
(3)采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。
海泽VOC处理设备
处理VOC的必要性：
为了保护生态环境，工业生产过程中产生的VOC废气需要进行降解与净化处理，在实践中不同的VOC废气治理技术都有自身优势，其应用范围也各有不同，这就需要在应用中针对实际情况选择有效的废气治理技术，减少废气对环境的危害，从而有效处理有机废气。
VOC废气治理有哪些方法？
1、吸收法。工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。回收后集中处理，VOCs去除效率可达50%~80%，利用液体吸收剂与废气直接接触，当废气成分复杂时，选择吸收剂比较困难，而且会产生工业废水。 在浓度低、温度低、风量大的情况下可采用吸收法进行VOCs治理，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
2、吸附法。 属于回收后集中处理法，常采用活性炭吸附，需要频繁更换，易燃，产生危废需付费处理。适用大风量，低浓度。VOCs去除效率可达50%-90%。
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