RTO处理设备对工业环保发展的重要性
随着世界人口的不断增加和工业的迅速发展,城市垃圾和工业废弃物的产生量也逐年增多,蓄热式焚烧炉对地球环境造成了严重污染,所以城市垃圾和工业废弃物的处理已成为一个急需解决的问题。 近两年来国家对环保问题的重视,也进一步督促这废弃物的治理。目前,有效的方法是采用蓄热式焚烧炉和熔融炉处理城市垃圾和产业废弃物以及再利用(例如垃圾焚烧发电)。
为了适应环保产业的发展,满足处理废弃物炉窑用耐火材料的要求,需要研究和开发耐火材料与之相适应。 因此,随着环保行业的发展,蓄热式焚烧炉等各类废弃物熔融系统逐渐增多且技术含量提升,这对耐火材料提出了更高的要求。找耐火材料网认为,环保行业用耐火材料将成为未来行业发展的一项重要分支。 废弃物除了日常生活排出的一般废弃物即城中垃圾和下水污泥外,还有排出量大的工业废弃物。这些废弃物都需要进行无害化处理。 废弃物处理开始于以卫生处理为目的的城市垃圾焚烧处理。 蓄热式焚烧炉主要是焚烧炉,有炉箅式、流动床式,RCO设备、回转窑式等。 蓄热式焚烧炉从炉箅下部吹入燃烧气体,驱动炉箅,RCO设备,RCO设备,使垃圾连续燃烧。由于这种处理方法适合大量处理,故在大城市宽泛采用。
安装脱硝设备对锅炉的影响
脱硝催化剂在反应过程中,对进入反应器的烟气有特定的温度要求。反应温度不仅决定反应物的反应速度,而且决定催化剂的反应活性。适宜的温度在300-400℃之间,若是烟气温度大于400℃,容易发生催化剂烧结问题,从而失去活性;若是烟气的温度不足300℃,严重情况下会堵塞腐蚀锅炉。
锅炉在不同的负荷条件下,所需要燃料量和炉膛温度都各不相同,因此,烟气温度就会随之出现波动。为了满足锅炉变负荷运行时,烟气温度始终满足效率高脱除烟气中NOx的要求,需要改造锅炉尾部受热面及烟道,既要确保锅炉热效率不下降,又能使烟气温度符合系统正常运行的要求。改造锅炉尾部受热面的具体方案可以分成两种类型,一种是改造省煤器,另一种是加装烟气旁路。
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蓄热式热力焚化炉设备(简称RTO处理设备),原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同时氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO处理设备工作原理
阶段一:废气通过蓄热室1被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室3中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热室2排出,同时蓄热室2被加热。
阶段二:废气通过蓄热室2被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热室3排出,同时蓄热室3被加热。
阶段三:废气通过蓄热室3被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热室2中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热室1排出,同时蓄热室1被加热。
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