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无动力除尘：根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：优先是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比发现合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来，四川脱硫塔除尘器型号。这类机械防尘，四川脱硫塔除尘器型号，四川脱硫塔除尘器型号、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。 布袋除尘器适用各种产尘点的除尘。四川脱硫塔除尘器型号
袋式除尘器的停机操作方法如下：1、关闭自动清灰模式，在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。如停机不超过24h，就不要清灰，让除尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。2、当除尘器入口温度降至1250C时，即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。3、继续运转引风机1h，清理除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。4、输灰系统继续运行，在整个停机过程中应保持灰斗加热，直至把灰斗中的灰全部排空。5、打开除尘器的旁通阀门。四川集箱式除尘器袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
脉冲布袋除尘器过滤材料的选择：根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响较大。
入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。DMC型单机除尘器是我公司吸取国内外先进技术，自行设计，制造的一种新型节能、高效除尘器。四川气箱式除尘器原理
粉尘具有很高的回收价值时，宜采用袋式除尘器。四川脱硫塔除尘器型号
惯性除尘器：主要特征：结构简单，阻力较小；除尘效率比重力沉降室要高，但还是属于低效率除尘器，一般用于一级除尘或者作高效除尘器的前级除尘；适应于捕集粒径在10~20μm以上的金属或矿物性粉尘，对粘结性和纤维性粉尘，因易堵塞，故不宜采用。重力喷雾湿式除尘器：重力喷雾洗涤塔具有结构简单、阻力小、操作方便等特点，但耗水量大，设备庞大，占地面积大，除尘效率低。旋风式湿式除尘器：旋风洗涤器适用于净化大于5μm的粉尘。在净化亚微米范围的粉尘时，常将其串联在文丘里洗涤器之后，作为凝聚水滴的脱水器。旋风除尘器也用于吸收某些气态污染物。四川脱硫塔除尘器型号
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