通过喷、淋或高频振动及化学反应除去模具表面附着物该方法主要包括:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法使用方便,费用低。[0008]但长期使用上述方法会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量;同时这些药剂原料污染环境,损害作业者的健康,必须有完备的劳保手段和污染物处理设备。目前,该法主要用于小型的橡胶制品企业。[0009]D.超声波清洗法该方法是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。[0010]但微米级污粒的清洗无能为力,同时清洗槽的尺寸限制了加工零件的范围和复杂程度,历下区定制激光清洗设备生产厂家。[0011]综上,机械清洗法、超声波清洗法均须拆装模具,劳动强度高,清洗周期长,且超声波清洗法所用清洗介质价格不菲。干冰清洗法对钢制模具来说优势明显,但乘用胎的模具基本都是采用铝制模具,多次喷洗后,冷热交替会导致模具本身尺寸精度及表面粗糙度受到影响,历下区定制激光清洗设备生产厂家,且模具铸造过程中的缺陷会返现出来,直接影响轮胎的质量及模具的使用寿命,历下区定制激光清洗设备生产厂家。采用轻型激光头设计,重量<3kg,可广泛应用于各类手持清洗场景,也可通过快速切换装置与机械手等设备联动。历下区定制激光清洗设备生产厂家
2、固定座;3、第二转轴;4、安装座;5、布液管;6、顶盖;7、第二把手;8、卡块;9、卡槽;10、搅拌轴;11、***把手;12、过滤网;13、螺旋叶片;14、液位传感器;15、蓄水室;16、阀门;17、排污管;18、排水管;19、支撑柱;20、三通电磁阀;21、循环管;22、进水管;23、水泵;24、清洗槽;25、滑座;26、连接板;27、格栅板;28、壳体;29、喷头;30、第二齿轮;31、第三齿轮;32、第二齿轮;33、第四齿轮;34、第三转轴;35、***转轴;36、凸轮;37、浮球;38、通孔;39、控制面板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种能及时去除表面浮尘的纺织品清洗设备,包括固定座2、搅拌轴10、蓄水室15、清洗槽24和壳体28,壳体28底部的四个角位置处皆固定有支撑柱19,壳体28的内部固定有清洗槽24,清洗槽24的外侧壁与壳体28的内侧壁之间均匀焊接有3个连接板26。槐荫区小型激光清洗设备推荐厂家广泛应用于楼梯电梯、货架、烤炉、不锈钢门窗护栏。
“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。如图2至图5所示,本实用新型实施例提供的电芯盖壳激光清洗设备包括机台10、控制模块(未图示)、装夹组件20和激光清洗组件30,机台10具有安装空间和工作台面,控制模块装配在安装空间内,装夹组件20包括***气缸21、工件工位构件和下压气缸23,***气缸21固定安装在工作台面上,***气缸21与控制模块电连接,用于放置工件的工件工位构件可滑移地设置在工作台面上,且工件工位构件与***气缸21的活塞杆端部连接并由***气缸21的活塞杆带动滑移,下压气缸23固定安装在工作台面上,下压气缸23与控制模块电连接,当工件工位构件带动工件滑移至下压气缸23位置处后,下压气缸23启动并压紧工件,激光清洗组件30包括竖直安装架311、光纤激光器32和振镜33,竖直安装架311固定安装在工作台面上,光纤激光器32和振镜33均安装在竖直安装架311上,光纤激光器与控制模块电连接,且振镜33位于下压气缸23的上方位置,光纤激光器32发射激光光束照射至振镜33后照射工件进行激光清洗操作。在对锂离子电池完成注液操作之后,有工作人员将锂离子电池手动地放置在工件工位构件上,然后启动控制模块,控制模块便控制装夹组件20的***气缸21工作。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:应用本实用新型的电芯盖壳激光清洗设备对锂离子电池的电芯钢壳的注液孔周围外表面进行清洗,消除因注液而发生的污染情况,在清洗干净了注液孔周围外表面之后再采用密封钉进行密封焊接,使得密封钉焊接更加牢固,密封钉的焊接密封效果稳定有效。附图说明图1是现有技术中锂离子电池的结构示意图;图2是本实用新型的电芯盖壳激光清洗设备的总装结构示意图;图3是本实用新型的电芯盖壳激光清洗设备的拆除安全罩壳后的结构示意图;图4是本实用新型的电芯盖壳激光清洗设备的激光清洗组件的装配示意图;图5是本实用新型的电芯盖壳激光清洗设备的装夹组件的装配示意图;图6是本实用新型的电芯盖壳激光清洗设备的除尘组件的装配示意图;图7是本实用新型的电芯盖壳激光清洗设备的补光装置的装配示意图。在附图中,各附图标记表示:10、机台;20、装夹组件;21、***气缸;221、工位座;222、侧边抵顶块;223、弹簧;23、下压气缸;24、接触传感器;25、第二气缸;30、激光清洗组件;311、竖直安装架;312、安装板;32、光纤激光器;33、振镜;40、视觉定位系统;41、补光装置;410、补光支架;50、除尘组件;51、装配支架;52、除尘吸嘴。设备采用水冷与激光集成化设计,运输过程十分方便。
清洗槽24外侧的壳体28内部设有蓄水室15,清洗槽24的底部连接有排水管18,排水管18远离清洗槽24的一端贯穿壳体28的底部,壳体28的底部连接有排污管17,且排污管17与排水管18上皆安装有阀门16,清洗槽24顶部的边缘位置处与壳体28内侧壁之间倾斜向上固定有格栅板27,连接板26外侧壁相对应的两侧皆倾斜向下设有滑座25,相邻两个连接板26上的滑座25之间倾斜向下滑动连接有过滤网12,且过滤网12的一端延伸至壳体28外侧壁位置处并安装有***把手11,蓄水室15内部底端的一侧安装有水泵23,水泵23的输入端通过三通电磁阀20分别连接有循环管21和进水管22,水泵23的输出端连接有布液管5,布液管5远离水泵23的一端延伸至清洗槽24的正上方并呈环状布置,且布液管5延伸至清洗槽24上方的一端均匀倾斜向下布置有喷头29,蓄水室15位置处的壳体28内侧壁上安装有液位传感器14,壳体28顶部的中间位置处固定有固定座2,固定座2外侧壁的一侧安装有电机1,电机1的输出端延伸至固定座2的内部并安装有***转轴35,***转轴35远离电机1的一端固定有凸轮36,凸轮36远离***转轴35一端的外侧通过轴承安装有安装座4,安装座4的底部安装有搅拌轴10,搅拌轴10的一端贯穿壳体28并延伸至清洗槽24的内部。便携式激光清洗设备是我公司新一代激光清洗类产品。莱芜区低温激光清洗设备供应商
本设备功率较高,可适用于工件需要较大功率、高效率清洗的状况。历下区定制激光清洗设备生产厂家
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种能及时去除表面浮尘的纺织品清洗设备。背景技术:纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不*是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等,所以现代纺织是指一种纤维或纤维**体的多尺度结构加工技术,而在纺织品的生产过程中,对纺织品进行清洗是必不可少的,纺织品清洗的效率与清洗的效果直接影响产品的生产效率与品质。目前,现有的纺织品清洗设备在清洗的过程中为提升清洗的品质,往往需要利用大量的清水才能提升清洗的效果,水资源浪费严重,纺织品表面的绒毛灰尘常常漂浮在水面不能及时去除,影响清洗的效率,清洁方式单一,不便于对纺织品进行搅动,影响生产效率。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种能及时去除表面浮尘的纺织品清洗设备,以解决上述背景技术中提出的现有纺织品清洗设备在清洗的过程中为提升清洗的品质,往往需要利用大量的清水才能提升清洗的效果,水资源浪费严重,纺织品表面的绒毛灰尘常常漂浮在水面不能及时去除,影响清洗的效率,清洁方式单一。历下区定制激光清洗设备生产厂家
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