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使用超声波清洗机，这些注意事项要牢记！采用清水或水溶液作为清洗剂，相对禁止使用酒精，工业超声波清洗机质量，汽油或任何可燃气体作为清洗剂加入清洗机中。当直接使用易燃液体清洗时，要尽量在短时间内完成清洗工作，并要求操作者不要离开现场。当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时，可采用间接清洗的方法。即：首先在清洗槽内加水，再将所需清洗液倒入适宜的容器内并放入被清洗物，然后将装有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可开始清洗工作，其效果与直接清洗相同。使超声波清洗效果较好的方式，超声波清洗槽的温度较好为30~50℃，工业超声波清洗机质量，根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用较多的为水基清洗剂，根据被清洗物的污染程度和污垢性质，工业超声波清洗机质量，选用不同的清洗时间。超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。工业超声波清洗机质量
超声波清洗机的保养规范： 1、电源为交流380v。（三相四线） 2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。（对号连接） 3、将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度较好。 4、将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。 5、设定好超声波所要工作的时间（注意时间不可为零），按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。 6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。 7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。 8、定期清理清洗槽底部的油泥。 9、夏季如果长时间（7天）不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，冬季要保证槽内不结冰。 10、车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。工业超声波清洗机质量超声波清洗机对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
超声波清洗机采用的超声波清洗是一种表面处理工艺，主要目的是清洗去除工件表面残留的油、锈、灰以及其他微颗粒污物，以利于下一步加工或者直接装配。在超声波清洗中，清洗剂是必不可少的，其可以起到分散、溶解等作用。在清洗剂化学作用的基础上，再施加一个强有力的超声波空化作用，能够进一步促进清洗剂化学作用的进行。另外，超声波空化的物理作用和清洗剂的化学作用两者协同，可加快工件表面污垢的脱落，提高清洗效果和效率。由于各行各业清洗工件千差万别，表面所附着的污垢性质及沾污程度、清洗后对表面缓蚀或防锈要求、对清洗质量和经济成本的要求各有不同，选择超声波清洗剂应根据具体情况分析，选好的用。
电解式超声波清洗机的循环系统是由耐腐蚀的磁力泵和过滤器组成自循环，让清洗脱落的污垢迅速被过滤棉芯隔离，减少液面漂浮物.同时可加速溶液的电解。净化溶液的利用率.电解超声波系统是由超声波发生系统,电解电路系统。循环过滤系统由专门的清洗液和水性防锈剂组成： 1.电解清洗系统是向金属表面发射气体,用桑拿的效果除去金属表面的脏物,不纯物,还可以完全除去树脂成分,湿气通过超声波的震动污垢剥离漂浮起来金属附在阴极,即使相当小的角落里的污垢也能完全去除。 2.将金属还原到原有的本色,恢复金属原来的绮丽。 3.即使是复杂的形状也可以去除污垢。 4.能完全确实的洁净去污。 5.有良好的除锈防锈效果。 6.比人工清洗要节约一小时的时间。 7.比使用有机溶剂更环保更安全。 8.较大的降低了清洗后不良率。超声波清洗机的清洗液温度也是有要求的。水清洗液较适宜的清洗温度为40-60℃。
超声清洗的物理机制主要是超声空化，所以要达到良好的清洗效果必须选择适当的声学参数和清洗剂的物理化学性质。声强愈高，空化愈强烈。但声强达到一定值后，空化趋于饱和。声强过大会产生大量气泡增加散射衰减，同时声强增大会增加非线性衰减，而减弱远离声源地方的清洗效果。频率越高空化阈愈高，也就是说要产生声空化，频率愈高，所需要的声强愈大。例如在水中要产生空化，在400kHz时所需要的功率要比在10kHz时大10倍。一般采用的频率范围是20—40kHz。低频空化强度高，适用于大清洗件表面及污物与清洗件表面结合强度高的场合，但不易穿透深孔和表面形状复杂的部件，且噪声大；较高频率虽然空化强度较弱，但噪声小，适用于较复杂表面形状、狭缝及污物与清洗件表面结合力弱的清洗。声场分布。稳定的混响场对清洗有利，如果清洗槽中有驻波声场，则因声压分布不均匀，清洗件得不到均匀的清洗。因此，在可能的条件下，槽的几何形状要选择适合于建立混合声场的形状。除此以外，可以采用双频、多频和扫频工作方式以避免清洗“死区”。电解式超声波清洗机的循环系统是由耐腐蚀的磁力泵和过滤器组成自循环，让清洗脱落的污垢会被过滤棉芯隔离。工业超声波清洗机质量
随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。工业超声波清洗机质量
超声波清洗机什么频率效果好？低频17K-23K：适合清洗脏污重或难以清洗的工件，气泡爆破冲击力不会损伤工件表面时，应选择低频超声波清洗，应选择低频超声波清洗，例如：汽配、纺织等。中频25K-28K：适合清洗脏污稍重或清洗难易适中，气泡爆破冲击力不会损伤工件表面时，应选择中频超声波清洗，例如：五金机械、电镀行业等。高频68K-200K：适合清洗脏污轻或容易清洗的，气泡爆破冲击力不会损伤工件表面时，应选择高频超声波清洗，例如：半导体、特殊高精密零件等。工业超声波清洗机质量
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