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子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，浙江制药纯水设备报价咨询。在EDI模块在除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被***。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持较佳状态。
RO+EDI超纯水方案
缺水低压保护
满水停机装置
自动开机冲洗装置
操作压力调节阀
回水调节阀
强制冲洗装置
进水，浙江制药纯水设备报价咨询，浙江制药纯水设备报价咨询、造水、出水、冲油压力表
纯水流量计
排水流量计
水质监视器
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预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象
预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床系统等。 浙江制药纯水设备报价咨询南昌名常贵环保设备有限公司全程服务、全员跟进。
关于软水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。 关于再生盐罐及树脂的位置： 应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。 关于装填石英砂及树脂：了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类） 装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。 先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部**承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位 置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。
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叠片式过滤器 产品特征： 精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，有20μ、50μ、100μ、130μ、200μ多种规格。 反洗：高速和彻底的反洗，只在20秒左右即可完成。 全自动运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间，自动切换，可确保连续出水。系统压损小。 标准：标准模块系统设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强。 非标准：可灵活利用边角空间，因地制宜安装，占地很少。 运行可靠维护简单：几乎不需日常维护，部件**经工厂检测和试运转，不需**工具，备品备件很少。 使用寿命长：高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实用验证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。 南昌名常贵环保设备有限公司望闻问控，互助互利。
纯水设备的维护保养有利于延长设备使用时间、提高设备效率、设备制水效果，纯水设备维护要点在于前置处理器的正反冲洗，反渗透膜的清洗，软化树脂、混床柱清洗，反渗透纯水设备主机停机保护。
前置处理器：
活性炭过滤器据原水水质定下清洗周期：原水为自来水一般一周（按7天计算）一次，原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，及时排除杂质泥沙。
过滤器进出口压差升高大于0.06Mpa，就需要替换滤芯，保证装置运作正常。建议每三天检查清洗。滤芯更换周期视水质而定，一般半个月更换一次。
避免高温暴晒软化树脂罐体，每半个月用再生液体树脂再生。 过滤纯水设备配件超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。 南昌名常贵环保设备有限公司率成就品牌，诚信铸就未来。浙江制药纯水设备报价咨询
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反渗透设备的调试工作内容反渗透设备是水站中非常关键的程序，系统运行状况直接影响出水水质，因此做好反渗透系统的调试工作尤为重要，我们需要在以下几个方面做好日常调试工作。检查所有阀门并保证所有设置正确，膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀完全打开。
用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气，过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。
在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点。
干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1～2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。
再次确认产水阀和浓水控制阀是处于打开位置。
次启动高压泵在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态，以防备水流及水压对膜元件的冲击。
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