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无尘鞋中的安全鞋是很多客户感兴趣的，也是很多工作环境中需要一种鞋。安全鞋一般鞋底采用的是PU材质，可做成低帮的PU全包安全鞋和PU全包长筒安全鞋。安全鞋又叫防砸鞋等等，顾名思义，就是为了减少工作人员不小心砸到脚，而专门设计的劳保鞋，鞋子内衬采用保护包头 ，可以耐压力和耐冲击力，在一些特殊场景，可以有效地保护自己的足部，避免出现事故。根据劳保鞋新国标GB21148-2020的要求，防砸需达到：耐静压力15KN，抗冲击200J。防砸劳保鞋的保护包头，一般采用钢包头，塑料包头，碳纤维包头，玻纤包头等。无尘防静电鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。超净鞋用途
"无尘鞋的清洗步骤：1.分拣:收到客户待无尘鞋后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。2.预处理:针对无尘鞋使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理，对特污类待清洗工程进行预先去污处理。3.无尘清洗:经过预处理的无尘鞋由非控制区经通道结构洗衣机清洗后，进入控制区(洁净室)。4.无尘烘干:清洗过的无尘鞋在洁净室由无尘烘干机(所用之烘干热风经HEPA过滤)烘干。5.折叠检查:烘干的无尘鞋进行折叠，并同时进行外观检查，未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。6:.ESD测试:ESD性能检查，确保无尘鞋的防静电性能。电阻值范围为1000 KΩ ~10000MΩ。8.净化封装:通过所有检查的无尘鞋，经过净化包装袋密封包装，就成为一件合格产品，可再次用于洁净室中。9送货:为了给客户提供更方便快捷的服务，清洗过后的无尘鞋会由公司专人专车送到客户手中。"超净鞋用途低摩擦电压无尘鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋的注塑工艺是一种工业产品生产造型的方法，主要是通过注塑机和注塑模具将原料变成产品的一个过程。注塑的工艺参数主要包括注塑温度、射出压力、保压压力、冷却时间、锁模力等，通过调整这些参数使产品的尺寸、外观等性能满足要求 。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶 段。填充是整个注塑循环过程中的首先一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。产品冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑岩蠢料制品因受到外力而产生变形。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和 脱料板脱模。设计模具时要根据无尘鞋的结构带高特点选择合适的脱模方式，以保证无尘鞋质量 。
很多朋友拿到无尘鞋后，看到鞋子底部的码数标注着260，突然不知道这是多大的鞋子，那小编给大家说下无尘鞋尺码对照表。 首先，我们的无尘鞋的鞋码都是统一，（岛国碼-中國碼）220-34；225-35,230-36，235-37，240-38，245,39，250-40，, 255- 41， 260-42， 265-43，270-44，275-45，,280-46。 而且之前很多使用者也会反馈这个问题；现在的无尘鞋也会将对应的比如36,42标注在鞋子的底部或者侧部，方便大家识别。成都凯撒琳科技有限公司就是专业无尘防静电领域的生产商，如果您有需求，请联系我们沟通洽谈合作。防静电鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。
谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。洁净鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。无尘静电鞋工厂
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无尘鞋上的魔术贴相信很多朋友都不陌生。部分短筒的网面无尘鞋会有鞋舌部分缝制魔术贴；长筒无尘鞋在拉上拉链后也有一个魔术贴。小编近来苦学无尘鞋知识，了解到一个关于魔术贴的好用快捷机器，那就是：全自动裁切机。将魔术贴或者其他的材料（拉链，标签，织带，松紧带等）放进 夹料盘，提前设置好裁剪的尺寸，或者温度，然后开始裁剪。这个机器还可以根据实际需求切割不同形状。在导料条这边放置一个装物体的小箱子，就有不断裁剪好的魔术贴堆叠在小箱子中，有些机器的裁剪速度达到每分钟110下，这简直比人工更快更方便，很大的提升了工作效率。当机器的夹 料盘没有材料时，机器还会感应提示，非常智能化。超净鞋用途
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