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洁净厂房空调净化系统设计对面积较大、空气洁净度较高，位置集中及消声、振动控制要求严格的洁净室宜采用集中式净化空调系统：需要消毒灭菌的洁净室，应设排风设施。洁净室排风系统应有防倒灌措施。含有易燃、易爆物质局部排风系统应有防火、防爆措施。无尘车间内生产粉尘和有害气体的工艺设备，应设单独的局部除尘和排风装置。采用分散式净化空调系统：换鞋室、更衣室、盥洗室、以及厕所、淋浴室应设通风装置，室内静压值应低于有空气洁净度要求的生产区。送风、回风和排风的启闭应联锁。系统的开启程序为先开送风机，再开回风机和排风机。系统关闭时联锁程序反之。非连续运行的洁净室，可根据生产工艺要求设置值班风机，并保持室内空气洁净度和正压，防止室内结露。事故排风装置的控制开关应与净化空调系统联锁，并设在洁净室外便于操作的地点。室内宜设报警装置。足够的风速与风量是洁净度的保证，过大的风速与风量不仅浪费能量，而且有时会影响正常的工作。上海无尘车间净化工程安装
无尘车间的特性：1、无尘车间是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其功能是能控制微粒的污染。这表明无尘车间的洁净不是一般的干净，而是达到了一定的空气洁净度级别，在我国制药行业，低级别的是30万级，净化车间必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力。2、无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：(1)多专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气。(2)多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的量(风量)、压(压力)、声(噪声)、光(照度)。厦门制药净化工程FFU为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元（机组）”，也称空气过滤单元。
制药gmp净化工程设计必须考虑选择正确的洁净度：表面光滑：要求建筑材料表面光滑的原因比较简单，那就是防止任何污染物的附着对gmp工厂造成洁净度的影响。绝缘性：大部分gmp净化工程都设有带电的净化设备，这些设备对建设材料要求良好的绝缘性。另一方面，一些gmp工厂对湿度要求很高，但湿度低到一定程度就会产生静电，这些绝缘材料可以很好地防止这种情况发生。耐腐蚀：gmp净化工程大部分与化学物质打交道，但很多化学物质带有一定的腐蚀性。如果建筑材料不耐腐蚀，墙面和地面容易破损，容易产生污染，影响清洁性。
空调净化工程厂家为您讲解净化工程设计标准：净化工程设计要求：1、净化工程设计必须严格按照国家相关政策方针执行，做到科学设计、质量保证、安全适用、节约能源和环境保护等要求。2、在利用原有建筑进行洁净技术改造时，净化工程设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。3、净化工程设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。4、净化工程设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国际标准、规范的有关要求。净化工程等级1、空气洁净度应按规定划分为五个等级。10级、百级、千级、万级、十万级注：对于空气洁净度为100级的净化工程内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的。洁净车间湿度也是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于湿度都有明确的要求。
洁净厂房净化设备的安装和使用要点：要定期将净化设备中的无纺布滤料拆下进行清洗。定期检测工作区的洁净度，如不符合技术参数要求，则更换高效过滤器。净化设备使用温度不得大于50℃，且严禁使用明火。无尘室按用途的分类无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净车间洁净度是洁净室的重要基本的技术指标，其单位是：单位体积的空气中粒径不小于某一尺度的微粒个数。江西电子厂净化工程施工设计
空气由空调箱经风管与洁净室内的高效空气过滤器(HEPA)进入洁净室.上海无尘车间净化工程安装
净化工程的杀菌消毒杀菌：熏蒸：是对无菌车间开展完全杀菌的对策。无菌车间使用时间长，环境污染情况严重的状况下开展熏蒸杀菌。可以用室内甲醛、乳酸菌和硫磺粉熏蒸。喷雾器：每一次应用无菌车间时开展。喷雾器推动空气中的尘粒和微生物菌种的地基沉降，避免餐桌和路面的浮尘飘散，具备抑菌作用。能够应用5%的甲酸喷雾器。紫外线照射：每一次应用无菌车间时开展。紫外线消毒实际效果非常好。一般请直射30~60min的紫外线灭菌灯。。上海无尘车间净化工程安装
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