吐鲁番废气催化燃烧厂 新疆天鑫京润环保科技供应

    原标题：RTO催化燃烧双塔蓄热式热氧化炉(2T-RTO系列)应用行业:汽车零部件、新能源汽车、整车、电动车、机械喷漆、涂装涂布、化工、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材科、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD，吐鲁番废气催化燃烧厂、家具、印刷包装、铝涂装、机械制造、制罐印铁等大风量、中低浓度行业。多与沸石浓缩转轮配套处理低浓度废气领域。处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气产品特点:●利用蓄热技术的流向变换燃烧技术提高了热能的利用效率，热回用效率可达95%以上;●因采用的是高性能蓄热体，废气处理彻底，高效节能，环保达标;●额定净化流量选择范围宽;处理风量可从3000-80000N/h无二次污染。燃烧完全，热量使用率高;●采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，处理效率>95%以上：●热能可回收利用，降低了产品的运营成本，吐鲁番废气催化燃烧厂，故障率低。产品实现远程调控，吐鲁番废气催化燃烧厂，零距离维护监控付燃烧器为比较大输出;Nm公出正常运行时根据废气以上时，燃即可维持监控；●燃料耗量:启动时燃烧器为比较大输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度>2000mg/Nm3以上时，燃即可维持炉膛的热平衡，零能耗。阿勒泰催化燃烧配件 。吐鲁番废气催化燃烧厂

    VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO3和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(或两个）以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。工业有机废气焚烧炉（RTO）性能特点：●去除效率高，一般二室RTO去除率>95%，三室RTO去除率>99%;●蓄热效率>95%;●使用寿命高，自动化程度高，维修保养方便;●处理性能好，适用不同组分不同浓度的有机废气。适用行业1、油漆、涂装、印染行业。克州rco催化燃烧厂家新疆废气催化燃烧厂家 。

    该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评[6]。催化燃烧装置产品结构特点HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和**总结出以下特点：1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。2.能耗低：设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小：*为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧装置设备应用范围1.可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线。

催化燃烧

-催化燃烧设备 活性炭吸附/脱附一体化装置  产品介绍：催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全RCO—催化燃烧 活性炭吸附脱附工艺流程 蓄热式催化氧化是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而研发的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物彻底氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。蓄热式催化氧化主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成 乌鲁木齐转轮浓缩催化燃烧厂家 。

    比普通炉具节时45%～55%以上;三是卫生，因其燃烧充分，炉灶底不会出现黑色，并解除了厨房的胶状物；四是CO排放量低，*为，低于国际标准90%。[2]催化燃烧技术催化燃烧应用在燃气轮机发电领域美国在20世纪末***10年里，天然气电厂以每年6000MW装机容量的速率逐年递增。随着“西气东输”世纪工程的启动，我国天然气发电领域也逐渐与世界接轨，因此对该领域中存在的应用技术问题的探索已是刻不容缓。天然气燃烧中的环境问题是由于天然气的热值较高，使得燃烧室温度高达1800℃，助燃空气中的N2发生高温氧化，造成NOx污染。它以催化燃烧代替传统的火焰燃烧方式,燃烧室温度被降至1500℃以下,能够有效地***热效应NOx生成反应的发生。工业领域对催化燃烧技术的兴趣还在于,催化剂能够稳定贫燃火焰,进行高空燃比燃烧,增大了燃料的利用率;另外，催化剂促进的无焰燃烧,产生的热流温度适中，无须冷却空气进行稀释,可直接驱动燃气轮机,从而提高热效。因此，催化燃烧应用于燃气轮机发电不仅能够降低对环境的破坏，还**提高了燃气轮机的效率。[1]催化燃烧技术催化燃烧应用在汽车尾气净化领域汽车尾气催化净化剂其应用原理是在汽车排气管尾部安装催化转化器。伊犁co催化燃烧配件。吐鲁番废气催化燃烧厂

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    由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料。吐鲁番废气催化燃烧厂

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