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为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了精确计算，能够在刚发生时就能自动将门打开，将压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器，除尘效率达99%以上，废气排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准，主风机功率30kw，除尘布袋采用具有防静电功能的针刺毡工业滤布精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。并且该滤袋在安装过程中均进行可靠接地，可有效地避免由于静电引起铝粉的可能。脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外***使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，昌吉布袋除尘器哪家好，昌吉布袋除尘器哪家好。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的***除尘设备。[4]特点1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，昌吉布袋除尘器哪家好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少。
负压反吹滤袋除尘器示意图。1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5——气流分流板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。锅炉采用。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个**的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。气从除尘器下部进气口切线进入,气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分气通过滤袋时,尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除尘、净化气体和保护大气环境的目的。负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害比较大)颗粒的尘及悬浮微尘都能有效地捕集。这是它的突出优点。滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的尘,通过控制反吹阀,***布袋表面尘。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作。
除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的气除尘，减少大气污染物的排放。⑶结构简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。[4]除尘器分类编辑根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：（1）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。（2）分室反吹类采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。（3）喷咀反吹类以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。（4）振动、反吹并用类机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器。
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