[VIP第1年] 指数:3
均为分室结构）。（5）脉冲喷吹类以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。[5]除尘器产品构造编辑除尘器结构图除尘器结构图：除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体，库尔勒除尘器厂家、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘器的特性之一，也是除尘器运行中重要的一环。除尘器结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，库尔勒除尘器厂家，库尔勒除尘器厂家，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。除尘器日常运转除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时。
旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内。降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。
[3]1、除尘效率在除尘工程设计中一般采用***率作为考核指标，有时也用分级效率进行表达。（1）***率***率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。如下式表示：η=G2÷G1×**式中η---------除尘器的效率，%；G1---------进入除尘器的粉尘量，g/s；G2---------除尘器除下的粉尘量，g/s；由于在现场无法直接测出进入除尘器粉尘量．应先测出除尘器进出口气流中的含尘浓度和相应的风量，再用下式计算：式中Q1---------除尘器入口风量，m3/s；C1---------除尘器入口浓度，mg/m3；Q2---------除尘器出口风量，m3/s；C2---------除尘器出口浓度，mg/m3。（2）总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时．除尘系统的总效率用η表示，按下式计算η=(1-η1)(1-η2)...(1-ηn)（3）穿透率穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比，按下式计算：。4）分级效率分级效率n为除尘器对某一粒径d或粒径范围△d内粉尘的除尘效率，如下式所示2、压力损失除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压***值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。
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