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克州催化燃烧公司 新疆天鑫京润环保科技供应

单价: 面议
所在地: 新疆维吾尔自治区
***更新: 2022-07-22 09:00:21
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公司基本资料信息
 
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产品详细说明

    三塔蓄热式热氧化炉(3T-RTO系列)应用行业:机械喷漆,克州催化燃烧公司、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料,克州催化燃烧公司、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD,克州催化燃烧公司、印刷包装、汽车涂装、汽车零配件、铝涂装、家具喷漆、制罐印铁、造船等多领域应用较为成熟,尤其是大风量、中低浓度场合,等大风量、中低浓度行业。多与沸石浓缩转轮配套处理中、低浓度废气领域。处理对象:苯、甲苯、二甲萃、三苯、烃、醇、醚、面、酮、酯等VOCs有机废气产品特点:●利用高效性能双密封提升阀,外泄漏率为0,确保整个系统的处理效率可达99%以上;●因采用的是高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标;●额定净化流量选择范围宽:处理风量可从3000-100000Nm/h,燃烧完全,无二次污染,换热效率高;●采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理效率大于99%以上;●热能回收利用,降低了产品的运营成本,故障率低,产品实现远程调控,零距离维护监控;●堪料耗量:启动燃烧器为比较大运输,正常运行时根据废气浓度确定,当浓度>2000mg/Nm3以上时,燃即可维持炉膛的热平衡,零能量。旋转蓄热式热氧化炉。阿勒泰催化燃烧配件 。克州催化燃烧公司

    热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧催化剂编辑催化燃烧材料和载体催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。克州催化燃烧公司阿勒泰rco催化燃烧配件。

    多与沸石处理低浓度废气领域处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、面、酮、酯等VOCs有机废气产品特点:可同时去除多种污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;●具有净化效率高,一般均可达98%以上;具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上;●整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;●RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。工业有机废气焚烧炉(RTO)涂装行业治理方案●废气特点:大风量、低浓度●治理方案:前处理+沸石转轮浓缩+旋转式RTO余热回收方式:热风回热●治理目的:达标排放+**供热石化行业治理方案●废气特点:浓度多变、成分复杂●治理方案:防腐蚀、高安全性RTO●治理目的:达标排放蓄热式热力氧化(RTO)焚烧炉RTO概述蓄热式热力氧化炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备,是一种高效有机度气治理设备。与传统的催化燃烧,直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,**降低生产运营成本。RTO工艺原理RTO的原理是在高温下将废气中的有机物。

    达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。(2)燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到比较大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。。3)燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5Hz),而出风量仍高于设定值时。吐鲁番rco催化燃烧厂家。

    由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。 乌鲁木齐co催化燃烧厂家 。克州催化燃烧公司

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    计算机控制下蒸汽—空气在线烧焦是国内采用的较为先进的技术,但其存在的较大问题是烧焦时间过长。如果在石油化工装置烧焦过程中,加入一种烧焦助燃剂,就可以通过降低烧焦反应的活化能,大幅度提高烧焦反应速度,就能够在较低的温度下,达到缩短烧焦时间的目的。这一技术的研究有了一些突破性的进展。克罗地亚的(Zagreb,Croatia)开发了一种适用于烃油加热炉炉管的催化烧焦方法。可用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化剂,使烧焦反应热**减少,故其烧焦速度比传统热烧焦方法**倍。由于烧焦时间**缩短,也即减少了停工时间,因而提高了炉子开工率。所用催化剂是一种不含重金属的无毒化合物,以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中,炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快,又不存在超温过热的危险,所以使炉管的烧焦操作很容易控制。[1]催化燃烧技术催化燃烧在重质燃油燃烧中的应用重质燃料由于含沥青质、胶质、大分子磷质较多,因而流动性差、粘稠,造成使用时油压高,燃烧不充分。燃烧效率低,污染环境,同时油中还含有一定量的硫、钒化合物,对窑炉、机件的腐蚀也较严重。为了节约能源,更好更***地使用重质燃油。克州催化燃烧公司

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