静电除尘器是利用静电力(库仑力)将气体中的粉尘或液滴分离出来的除尘设备,也称电除尘器、电收尘器。静电除尘器在冶炼、水泥、煤气、电站锅炉、硫酸、造纸等工业中得到了广泛应用。静电除尘器与其他除尘器相比其***特点是:几乎对各种粉尘、烟雾等,直至极其微小的颗粒都有很高的除尘效率;即使高温、高压气体也能应用;设备阻力低(100~300Pa),耗能少;维护检修不复杂。
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静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。静电除尘器的优点静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50µm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。静电除尘器的优点静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50µm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。 苏州车间除尘器厂商南通市静电除尘器专业生产厂家。
并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力*为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在进口处被阻挡而增大阻力,因此,并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的旋转圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增**尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度一定的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利提高除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时,可获得较为理想的除尘效率。
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择质量卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。辽宁燃煤锅炉除尘器生产厂家。
袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面:
(1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。(2)低阻、高效袋式除尘器结构的创新,适应国家节能减排的需要。(3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8米以上)清灰要求。(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型袋式除尘器合流分布,延长滤袋使用寿命的要求。(5)特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。(6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求。(7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器很强度清灰和稳定运行的要求。(8)PLC、DCS控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。 山西移动式滤简除尘器生产厂家。温州电气除尘器现货
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避免粉尘堵塞和积灰旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近,其次发生在进排气的管道里。1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因:一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多,未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有:在吸气口增加一栅网;在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。2)进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的--进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚,直至堵塞。杭州木工厂除尘器现货
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