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活性碳吸附装置主要处理包括三大类
1. 酸性废气和酸雾(例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等)；
2. 碱性废气(例如：NH3等)；
3，镇海区活性炭吸附箱设备. 有机废气和臭味(例如：苯类、酚类、醇类、酊类)。
活性碳吸附装置吸附单元
是废气净化器内安装的中心部件。吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。并且检查门开启方便、密封严密。
特别提醒：
1. 装置的废气进口温度应低于50℃，如高于50℃的废气需增加空气冷却装置，冷却后进入吸附罐；
2. 用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化，废气应先对颗粒物进行过滤净化；
3. 当吸附的有机溶剂沸点较高(120℃以上)时，可采用蒸汽过滤器，提高解吸蒸汽温度；
4，镇海区活性炭吸附箱设备，镇海区活性炭吸附箱设备. 如没有蒸汽供应时，可随净化装置专门配备小型电热蒸汽发生器。
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活性炭吸附箱装置工作原理
吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。
利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。
活性炭吸附箱装置性能特点
运行过程不产生二次污染；设备投资少、运行费用低;性能稳定、可同时理多种混合气体，净化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点；活性碳吸附装置可以依据废气处理特性及客户需求，进行个案设计定制。
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活性炭吸附箱里面活性炭吸附原理
1、依靠自身独特的孔隙结构
活性是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。
2、分子之间相互吸附的作用力
也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。
活性炭吸附箱的结构以及运行原理
活性炭吸附箱装置结构组成
活性炭吸附净化装置，脱附净化装置，吸附风机，脱附风机等组成。
活性炭吸附箱装置适用范围
该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。
活性炭吸附箱利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。
活性炭吸附箱制作工艺。
如何有效解决喷涂行业所产生的污染气体变得十分迫切。活性炭吸附设备一般可有不锈钢，碳钢，PP材质订制生产，可根据废气性质选择合适的材料。主结构体厚度须据各型号及处理量，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。活性炭吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。活性炭吸附设备主要应用于有机废气的处理，活性炭具有很细小的孔——毛细管，并有强劲的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味，从而达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。具有节省动力、操作维护方便等优点：本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。 玻璃钢活性炭吸附箱。秀洲区活性炭吸附箱型号
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活性炭吸附箱吸附效率到底如何？
废气处理工艺中，一般经过活性炭吸附塔前应设过滤器装置，就是我们通常说的预处理，不含尘气体除外，上游过滤器的作用主要防止灰尘堵塞活性炭材料。
影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭吸附装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性炭吸附装置过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
活性炭吸附装置碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。
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