四川气缸刮刀过滤器 刮刀过滤器 无锡乐标过滤装备供应

    涂料在过滤过程中，容易迅速堵塞滤网，流速很慢，更换清洗频繁。究其原因，是因滤网表面形成糊状薄层，堵住过滤网孔，堵塞物除了杂质也包含团聚的物料本身。随着涂料行业对提高生产效率和环保需求的上升，很多时候，传统手动袋式过滤已经很难满足要求。乐标推出了新一代涂料自清洗解决方案——DFA系列刮刀式自清洗过滤器，可以及时刮除清理滤网表面，打散表面的滤饼层，四川气缸刮刀过滤器，保持滤网通透，实现连续在线过滤，提高生产效率，降低人工成本与耗材成本。DFA系列刮刀式自清洗过滤器具有高效环保的突出优点，解决涂料行业客户的过滤痛点。高效，体现在能够***减少人工更换清洗过滤元件的频率，降低操作强度，改善工作环境的同时，能够提高连续过滤处理能力，***加快灌装速度，堪称自动灌装机的标配，应当列入智能工厂自动化升级的重要选项。环保，体现在减少滤袋与滤篮耗用，频繁更换清洗时产生的物料浪费、废水排放，以及滤材固废处理成本，该过滤器采用密闭过滤，同时减少了有害挥发气体的排放，四川气缸刮刀过滤器。每次清洗由数次冲程组成，四川气缸刮刀过滤器，滤元表面清洗后，恢复过滤能力。四川气缸刮刀过滤器

原水由进水口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质、形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，过滤时，当过滤器进出口压差达到一定值时，过滤器的全自动自清洗系统开始自动操作，电机驱动不锈钢刷旋转，杂质微粒被转动的钢刷从滤件内壁刷下来，然后经排放阀排出，达到清洗目的。过滤器在整个过滤与清洗过程中，物料不断流，实现了连续化、自动化生产。贵州耐用的气缸刮刀过滤器配件过滤压损极小，流量稳定，节省能耗，利于工艺连续稳定；

    离心机是选煤厂***使用的固液分离设备，主要功能是将选煤厂的末煤及粗煤泥的水分脱去，以降低产品煤的水分，进而提高产品煤的质量。离心机的工作原理与洗衣机工作原理类似，此文便不作详述。对于干产物的排出，主要有振动卸料的，刮刀卸料。本文是公司离心机研发及售后维护人员多年的离心机现场检修经验总结，特分享给选煤同仁。内容包括检修笔记、使用、安装、检修说明、排除简单故障、调整筛篮间隙、振动频率等内容。主要涉及的离心机型号有：HSG1400、HSG1100、H900、VM1500、VM1400、FC1200等几种国内选煤主要使用的离心机。HOT离心机一.离心机的组成部分及工作状况THC振动离心机拆解图1.卧式振动卸料离心机的组成部分以THC1400离心机为例介绍a)基座：用螺栓连接到楼板或支撑结构上，通过隔振器和支撑槽钢来支撑润滑系统、激震电机和主驱电机的钢结构装置。b)排料箱：罩在筛蓝上，用来收集离心液和离心后的固体物料，并由各自排料口排出箱体。c)机箱：用来容纳并支撑主驱动轴、轴承及密封装置，还支撑振动轴、轴承及密封装置，同时还兼备油槽的作用。d)筛蓝装置：固定在主轴上，用来分离固体物料和离心液的装置。

    或组合气缸）、刮刀等组成。组合液压油缸（或组合气缸）安装在壳盖上，驱动刮刀在转鼓内上下升降、左右旋转。物料分离后，转速降至刮料转速，刮刀轴先通过旋转缸产生推力转动刮刀轴使刮刀转动并插入滤饼层，然后启动升降缸使刮刀缓慢下降，不断地刮出物料，刮刀的旋转和升降的速度是通过调速阀来控制的。刮刀安装在组合液压油缸（或组合气缸）的轴上，用圆螺母轴向固定，刮刀的轴向调整是靠安装在刮刀轴上调整垫来实现的，刮刀摆动的角度与升降行程由两只限位螺栓和两只接近开关来确定，限位螺栓同时也可调整刮刀口与滤布之间的距离（约5～10mm左右）及刮刀与转鼓底、盖之间的距离约5mm左右。刮刀的转动通过液压（气动）装置来完成，刮刀片相对于转鼓逆向转动，插入滤饼层，连接不断地刮料，刮刀的行程也由限位螺栓和接近开关调节，刮刀的走刀速度由液压调速阀调节。8.料位探测装置本部件的作用是自动控制转鼓的装料量，它主要由探测轴、探测板、凸轮、弹簧、气缸及接近开关等零件组成。当工作时气缸带动凸轮转动，在弹簧力的作用下，凸轮相对于转鼓逆向转动一定角度，探测板进入转鼓，进料后随着料位的增加，当探测板触到物料时，料层将推动探测板克服弹簧力转动。气动刮刀式自清洗过滤器，通过机械刮除方式来自动排除滤元内表面的颗粒杂质，能够连续在线过滤。

    f)过载限制器：是对减速机组件提供的机械保护，安装在减速器输入轴上。g)润滑系统：润滑系统由油泵电机、油泵、电动机、过滤器、油箱、压力开关、油管和安装到减速机输入轴上的旋转联轴节组成。h)驱动器：主驱动器由固定的电动机皮带轮、安装到减速箱上的从动皮带轮，V形带及主驱动电机组成。离心机主要品牌及制造商二.离心机的日常维护1.离心机的机体维护a)每周检查V型带，其张紧程度应在中部用大拇指轻压皮带，其压缩量为13-16mm/m之间为宜，当量压缩量超过18mm时，应立即对皮带进行拉紧紧或更换;b)检查地角螺栓；c)离心机运转时，在筛篮方向观察，应该是顺时针方向转动；如果是逆时针旋转，请立即倒转运转方向以解决此问题；d)检查离心机的排料端壳体内部排料部位的耐磨材料及筛篮的磨损情况。2.离心机润滑系统维护a)油箱油位不能低于油位尺低限，应处在高低限中部，在停机状态下油位不能超过观察玻璃的3/4；b)油的温度不能高于环境温度的35℃，**高温度不得高于80℃；c)在设备进出口油压必须在规定值内，可通过压力调节阀来进行调整；d)***次换油应在设备运行250小时进行，以后每运行1500小时左右或6个月进行更换新油。占地面积小，节约耗材成本及环保处理成本；福建立式气缸刮刀过滤器多少钱

主要过滤作用：去除大颗粒，定值筛分、净化流体、保护关键设备。四川气缸刮刀过滤器

    当转动后接近开关与凸轮断开，传出开/关信号，关闭加料阀门停止加料；这时气缸反向运动，带动凸轮复位，直至料位探测板退出转鼓。调整方法：拆开上盖，松开夹紧螺栓，拨动探测轴调整与凸轮的相对位置，根据需要向转鼓内或向转鼓外调整，离转鼓口的距离调整到需要的位置（一般距转鼓口向内15～25mm），同时调整接近开关及两个限位螺栓。也可以松开探测板的紧定螺栓，直接调整探测板至合适的位置。9.气动控制系统主要由气缸、阀、空气单元、气管、接头等零部件组成。空气单元可实现个气动元件执行自动操作，主要由气动三联件、电磁阀、管路等零部件组成，工作时压力调整范围～（一般），主要执行元件有加料阀、清洗阀及料位探测气缸，通常来说，本装置可以固定在强面或托架上。1、截至阀2、气动三联件3、减压阀4、电磁阀5、调速阀6、在线清洗液阀7、清洗阀8、加料阀9、料位探测阀10.轴承润滑系统主轴承采用手动加脂泵加脂润滑，上轴承加脂时请卸去转鼓上的压盖后用手动加脂泵定期加脂润滑，下轴承可直接通过底盘下面的**口定期加脂润滑，从而保证了主轴的润滑。有部分机型上、下轴承加脂口都引至底盘底部，可通过**口进行加脂。轴承的润滑一般采用锂基3#脂进行润滑。四川气缸刮刀过滤器

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