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涂料在过滤过程中，容易迅速堵塞滤网，流速很慢，更换清洗频繁。究其原因，是因滤网表面形成糊状薄层，堵住过滤网孔，堵塞物除了杂质也包含团聚的物料本身。随着涂料行业对提高生产效率和环保需求的上升，很多时候，传统手动袋式过滤已经很难满足要求。乐标推出了新一代涂料自清洗解决方案——DFA系列刮刀式自清洗过滤器，可以及时刮除清理滤网表面，打散表面的滤饼层，保持滤网通透，实现连续在线过滤，提高生产效率，降低人工成本与耗材成本。DFA系列刮刀式自清洗过滤器具有高效环保的突出优点，解决涂料行业客户的过滤痛点。高效，体现在能够***减少人工更换清洗过滤元件的频率，降低操作强度，改善工作环境的同时，能够提高连续过滤处理能力，***加快灌装速度，堪称自动灌装机的标配，应当列入智能工厂自动化升级的重要选项，云南供应乐标气缸刮刀过滤器操作简单。环保，云南供应乐标气缸刮刀过滤器操作简单，云南供应乐标气缸刮刀过滤器操作简单，体现在减少滤袋与滤篮耗用，频繁更换清洗时产生的物料浪费、废水排放，以及滤材固废处理成本，该过滤器采用密闭过滤，同时减少了有害挥发气体的排放。占地面积小，节约耗材成本及环保处理成本；云南供应乐标气缸刮刀过滤器操作简单
轴承座结构示意图4.机盖机盖由不锈钢或其他耐腐材料制作，机盖上一般设有加料口、清洗口、刮刀装置、料位探测器、防爆灯等，壳盖与壳体连接法兰处有U型槽，槽内嵌有密封圈，壳盖用快开式锁紧扣锁紧在机壳上，根据应用环境和工艺的需要还可以选择安装斜盘布料器、在线清洗装置等。5.斜盘布料器斜盘布料器的布料盘在转鼓内倾斜一定的角度，使待分离的物料能够上下均匀的分布在转鼓内壁上，用以改善布料效果，减少机器的振动。布料通过电机驱动，可选用变频器控制其转速。6.进料装置由进料管、气动球阀、手动球阀、软连接等组成；松开加料管上的对夹法兰即可上下升降、转动加料管以便调整加料状态，达到**佳布料效果；气动球阀是控制进料管路的打开或关闭，手动球阀是用于调节进料量。1、转鼓压盖2、转鼓3、主轴护套4、主轴上压盖5、密封圈6、上轴承7、上挡油圈8、内轴承座9、主轴10、轴承座架11、下挡油环12、下轴承13、主轴下压盖14、主轴带轮清洗装置由洗涤管、喷嘴、气动球阀、手动球阀、软连接等组成；根据工艺上的要求，在转鼓内对固体进行必要的洗涤；气动球阀是控制清洗管路的打开或关闭，手动球阀是用于调节流量。7.刮料装置刮料装置主要由组合液压油缸。云南供应乐标气缸刮刀过滤器操作简单清洗时正常过滤，流量不中断。
料位探测装置示意图1、手柄2、接近开关3、凸轮4、探测轴5、探测板6、弹簧7、气缸8、夹紧螺栓9、限位螺栓10、限位螺栓5.转鼓组合转鼓由转鼓壁、转鼓底、拦液板、滤布、支撑滤网等构成，鼓壁的轴向焊缝100％经X射线探伤检查并经严格的动平衡试验，严格按照JB/T7220-2006相关标准制造。转鼓内表面与滤布层之间衬有支撑滤网以提高过滤效果，支撑滤网一般采用不锈钢网，支撑滤网用钢丝或单丝线牢固地固定转鼓壁上，滤布平铺在支撑滤网上，用滤布嵌条固定在转鼓两端的槽上；若转鼓表面为喷涂耐腐材料的，滤布固定形式则采用撑箍固定的安装方式。6.轴承座部件轴座组一般由轴承箱、轴座架、轴承、主轴、轴承端盖、密封件、润滑部分等组成，转鼓安装在主轴悬臂端上，轴承主密封采用密封圈密封、气体密封等多重密封，避免转鼓部分与润滑部分交叉污染。7.传动装置传动装置主要包括主电机、电机座板、电机导轨、皮带轮及皮带罩等部件组成，皮带罩用螺栓固定在机座上，作安全防护之用，电机装在导轨上，皮带松紧靠移动电机位置，调整螺栓来调节。8.液压系统液压系统的功能是形成一个闭式回路，其作用是将液压油送给油缸，以形成往复运动从而刮下物料。
工作原理： 液体从进口流入，带弹簧的圆盘形刮刀紧贴于滤元内表面，停于滤元上端，液体穿过刮刀，从滤元内表面向外流动，杂质被截留在内表面，液体从出口流出；随着时间的推移，杂质逐渐增多，压差上升，按设定压差或定时清洗滤元。气缸驱动刮刀上下往复运动清洗滤元，刮刀向下运动时，杂质被刮刀推送到过滤器底部，大比重杂质沉淀到集污腔。刮刀向上运动时，残留杂质被刮除推送到滤元上端，杂质被流动液体冲走，透过刮刀，回到滤元内表面，刮刀向下运动时被刮走。每次清洗由数次冲程组成，滤元表面清洗后，恢复过滤能力。清洗时正常过滤，流量不中断。多个清洗周期后，杂质积聚到一定量，定期打开排污阀，排出含高浓度杂质的废液，如必要，也可回收。每次清洗由数次冲程组成，滤元表面清洗后，恢复过滤能力。
设备可手动和自动操作：打到手动挡时，刮刀清洗、排污进行工作。打到自动挡时，当压差到时，可清洗清洗排污；如果压差不到，每天进行自动清洗、排污1分钟。清洗时间设定的是出厂值，用户可自己根据微电脑时控开关说明书进行调节；压差指示仪的校准：如果想校准压差指示仪的压差值，可将其从机器上取下，将高压端连接上增压设备和压力表，打开接线盒盖，观察继电器的动作（保持安静，当继电器动作有响声）。对高压端进行增压至所需要校准的压差值，如想校准为0.5Bar，当压力表的读数为0.5Bar时，旋转调整螺钉，当继电器动作时的螺钉位置即为压差值为0.5Bar的位置，校准其他值的方法一样。固定件连接气缸的升降杆；湖南非标订制乐标气缸刮刀过滤器设计合理
适用行业：石油化工、精细化工、造纸、食品饮料、水处理等。云南供应乐标气缸刮刀过滤器操作简单
f)过载限制器：是对减速机组件提供的机械保护，安装在减速器输入轴上。g)润滑系统：润滑系统由油泵电机、油泵、电动机、过滤器、油箱、压力开关、油管和安装到减速机输入轴上的旋转联轴节组成。h)驱动器：主驱动器由固定的电动机皮带轮、安装到减速箱上的从动皮带轮，V形带及主驱动电机组成。离心机主要品牌及制造商二.离心机的日常维护1.离心机的机体维护a)每周检查V型带，其张紧程度应在中部用大拇指轻压皮带，其压缩量为13-16mm/m之间为宜，当量压缩量超过18mm时，应立即对皮带进行拉紧紧或更换;b)检查地角螺栓；c)离心机运转时，在筛篮方向观察，应该是顺时针方向转动；如果是逆时针旋转，请立即倒转运转方向以解决此问题；d)检查离心机的排料端壳体内部排料部位的耐磨材料及筛篮的磨损情况。2.离心机润滑系统维护a)油箱油位不能低于油位尺低限，应处在高低限中部，在停机状态下油位不能超过观察玻璃的3/4；b)油的温度不能高于环境温度的35℃，**高温度不得高于80℃；c)在设备进出口油压必须在规定值内，可通过压力调节阀来进行调整；d)***次换油应在设备运行250小时进行，以后每运行1500小时左右或6个月进行更换新油。云南供应乐标气缸刮刀过滤器操作简单
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