[VIP第1年] 指数:3
Duraflow (DF)管式膜系统与传统工艺对比：
1、工艺流程, 操作和控制要求：传统工艺需要前道过滤工序，比如多介质过滤，炭滤，超滤，保安过滤等设备增加了工艺流程。DF工艺工艺流程简单，固液分离一步到位无需前道过滤设备。2、产水量, 出水水质和要求：传统工艺的沉淀池的设计局限了产水量和出水要求以及水量的增容。DF工艺的膜过滤的精度高,水质达标性可靠,产水量稳定,有水量增容的伸缩性。3、额外废水量：传统工艺的反冲洗是前道过滤设备的必要工序由此增加了额外需要处理的废水量。DF工艺没有反洗的要求不产生额外废水量。没有浓水排放不会增加污泥量。 管式膜初期投资和维护成本较高，尤其是对于高性能膜材料，如陶瓷膜成本较高。内蒙耐药洗管式膜PVC
半导体行业废水处理及回用DF处理工艺：采用DF系统可以将以上问题全部解决，DF系统工艺流程短、无需加药，无需沉淀池，产水回用率高，物料可以回收，可以产生直接经济价值，是半导体行业的废水处理及物料回收的比较好选择。半导体废水可以直接利用DF膜进行固液分离，不需要添加絮凝剂PAM，DF出水可以直接进入RO系统回用，减少药剂的使用量，降低运行成本，提高回用率;DF系统可以将单晶硅粉末、五氧化二钽等物料进行浓缩和回收，使之达到再利用的目的，同时DF膜的产水可以直接进入RO系统进行进一步纯化，反渗透纯水可以回用到生产线，回收率可达75%以上。安徽焦化废水管式膜价格海水淡化项目里，管式膜作为预处理单元，有效去除海水中的悬浮物、微生物等杂质，为后续淡化工序奠定基础。
管式膜和中空纤维膜的区别：流体流动的不同。管式膜流体流动：在管式膜中，液体通常沿着膜的外表面流动。分离过程可能是外流（膜内流体通过膜孔隙到外部流动）或内流（膜外流体通过膜孔隙到膜内流动），取决于膜的结构和应用。流体流动：在管式膜中，液体通常沿着膜的外表面流动。分离过程可能是外流（膜内流体通过膜孔隙到外部流动）或内流（膜外流体通过膜孔隙到膜内流动），取决于膜的结构和应用。流体流动：在中空纤维膜中，流体主要沿着纤维的外部流动，透过膜的孔隙进入纤维内腔，再由纤维另一端流出。也有反向流动的配置，其中流体沿着纤维的内腔流动，外部过滤水从外面流入。
DF 管式膜系统包含：浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。浓缩池：浓缩池的功能主要是接收经过pH调节和化学预处理后的废水，同时接收來自膜系统不断回流的浓水。浓缩池内需要维持一定量的悬浮污泥作为进膜系统固液分离的料液。然而，当污泥经过不断循环浓缩达到1.5%的含固量时即可排放部分污泥到污泥池。 清洗系统：化学清洗系统由酸或碱清洗箱、氧化剂清洗箱、自来水清洗箱、清洗泵及相关阀门管路组成。污泥池：接受來自浓缩池的污泥。污泥在池中静止沉淀呈出上清液。一般可以将上清液排入浓缩池，而污泥则通过污泥泵输入压滤机进行脱水处理。DF管式膜系统可以不用担心金属沉淀物和少量的有机物对膜的污染。
DF膜产品的耐受性及耐化学性证明了其经久耐用的品质；良好的通量恢复率证明DF膜产品是废水处理及回用的一项可靠选择。DF膜产品和各种技术灵活搭配，有效的达到客户较终的排放或回用的要求。DF膜系统不仅作为反渗透（RO）和纳滤（NF）膜系统前置过滤的理想保障，同时也成为回收稀有金属做到达标排放的比较好选择之一，而得到了客户的信赖和认可。蒂埃氟(上海）膜技术有限公司作为美国Duraflow LLC膜公司国内厂商，其***拥有超过15年的DF管式膜应用实践经验，可以为国内工程应用客户及终端用户提供优良的的技术支持和服务。相较于中空纤维膜，管式膜体积大、占地面积较大。内蒙耐药洗管式膜PVC
电子芯片制造过程的超纯水制备，管式膜的高精度过滤性能确保了水中微颗粒与金属离子被有效去除。内蒙耐药洗管式膜PVC
Duraflow (DF)管式膜系统工艺对比的优势在于可以固液分离一步到位、装配简单易于保养、保持有效使用寿命、节省设备和占地面积。与传统工艺成套设施相比DF管式膜系统所需的占地面积很有限。由于管式膜的一步到位的有效过滤性能使整个废水处理工艺可以获得简化，既省略了一系列前道过滤装置的投资费用，避免了这些设备需要反冲洗而产生出来并需要再次处理的大量废水，同时还节约和保存了工厂的有限场地空间可为对生产有价值的配套设备所使用。内蒙耐药洗管式膜PVC
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