陶粒滤料公司 上海森卡环保科技供应

    由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，陶粒滤料公司，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。过滤时，比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，同时由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转使用期限比普通纤维球长1-2倍，不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易！ 在药剂使用中一般采用无机混凝剂聚合氯化铝（PAC），陶粒滤料公司，陶粒滤料公司、聚合氯化铁(PFC)等，与絮凝剂产品复配使用，效果更佳。陶粒滤料公司

    1．设备工艺的确定由吸附罐除去所含的有机气体，溶剂被活性炭吸附，该吸附剂（活性炭）具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下：（1）气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。（2）整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行，吸附塔里的吸附剂（活性炭）以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器，蒸汽，冷却水，分离器等作为回收溶剂的主要设备和辅助设施。2.活性炭工作原理分三分部，一是吸附，二是脱附再生，三是活性炭干燥处理。A、吸附过程：废气经过废气净化塔后，气体进入活性炭床内，经过床内活性炭吸附后，（溶剂在此被截留吸附）符合排放标准的净化气体排出，经风机排到室外。B、脱附再生过程：活性炭使用一段时间吸附了一定的溶剂（使用时间长短根据气体中的含量和生产时间长短而定）应使再生，再生时利用蒸汽对活性炭进行脱附再生，把活性炭中吸附的溶剂在高温状态下解析，再经过冷凝器冷凝成液体进入分离器，回收出的溶剂与水在分离器中进行分离。C．活性炭干燥干燥风机首先将常温空气鼓入活性炭过滤器中，部分气体在此冷凝成水滴，然后再进行加热器加热空气，热空气循环进入活性炭过滤器，将含有水分的空气带出冷凝，如此循环。。 江苏陶粒滤料溶解时，将非离子聚丙烯酰胺均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（< 60°C），可加速溶解。

    锰砂滤料一、锰砂滤料简介锰砂滤料是采用国内质量优良、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶于水的天然锰矿砂。经水洗打磨除杂、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺成砂。再把加工好的锰砂滤料按一定的级配调合而成。它具有水处理滤料**理想的级配比例，使它在单位体积内有比较大的比表面积、**强的截污能力、比较大的氧化催化作用和**小的反冲洗流失率。锰砂滤料外观粗糙呈褐色或淡灰色，常用于生活饮用水的除铁、除锰过滤装置，滤水效果非常良好。（注：MnO2≥35%既可除铁，又能除锰，MnO2≤30%）只能用于地下水除铁）锰砂滤料主要用于降低水中的铁含量和锰总含量，根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量，长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康.二、锰砂滤料的选用原则锰砂作为地下水除铁和除锰的过滤介质，其形态主要是以氧化锰为主。选质应以国内各地区地下水含铁、含锰量来确定使用不同含量的锰砂，确认以保证滤后水质均达到国家饮用水水质标准，选用规格一般应以、1-2mm、2-4mm为宜,4-8mm、8-16mm、16-25mm只为作为承托层为宜，天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁；含锰量小于20%的锰砂则不宜采用。

   新型D型滤池是一种在V型滤池结构基础上改进的并以新型慧星式纤维滤料为技术的滤池。新型慧星式纤维滤料是在传统彗星式滤料（863滤料）结构基础上改进的更加科学的过滤体。它更加充分的采用了理论物理学原理非线性的科学分形结构，的特征是其智能自适应性和分形结构。所以关于传统彗星式纤维滤料的优点它全部都有。由该滤料形成的滤床孔隙分布接近理想的滤层结构，过滤时沿水流方向自上而下滤床孔隙度由大逐渐变小，自动形成上疏下密的滤床结构，即上下梯度分布，滤床同一横截面空隙率分布均匀，过滤时大颗粒被滤床上部捕获截留，小颗粒在滤床下部被截留，整个滤床的过滤能力被充分发挥，不会形成的滤饼现象。滤床反冲洗时，由于彗核和两端的彗尾的比重的差异，随着水流的冲击和气泡的抖动滤料单体之间充分散开，同时彗核对彗尾形成较强的甩曳力，再经过空气擦洗，彗核之间相互碰撞产生较强的转动、翻转、甩力，强化了反冲洗时滤料单体受到的机械作用力，使得彗尾自动地充分散开并甩动，附着在彗尾的悬浮物颗粒被甩脱，随反洗水流走，滤料得以洗净。特点1、采用新型慧星式纤维滤料，可实现高滤速、高精度的过滤，从而减少占地面积，提高出水质量。提出为合理的解决办法，帮助用户提高水处理工艺效率，实施有效的成本控制，以达到应用效果。

    加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径，均匀度，级配，密度，酸可溶率，粒子形状，孔隙率，比表面积，耐摩擦等各个方面进行严格把关，确保质量，目前已应用于市政污。陶粒滤料对COD，色度，浊度都有较好的去除效果，由于陶粒表面粗糙度较高，颗粒内部孔隙发达。纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，周期产水量达800-1000m3/m2，生物陶粒滤料不含任何对人体和环境有害的物质。价格便宜，加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径，均匀度，级配，密度，酸可溶率，粒子形状，孔隙率，比表面积，耐摩擦等各个方面进行严格把关，确保质量，目前已应用于市政污水，各种工业废水及污水深度处理方面。陶粒滤料分粘土陶粒和页岩陶粒，外观为不规则颗粒或圆球状，椭圆型，颜色为红褐色或黑褐色，多孔质。滤料类型陶粒适用对象水用途水过滤性能耐酸，耐碱类型品牌精填牌吸附率100。 依据我们的经验：对悬浮颗粒带阴电荷的污水或污泥停止絮凝抱团，要选择阳离子聚丙烯酰胺。火山岩滤料

火山岩滤料为天然滤料，经过人工烧结破碎、筛选而成。陶粒滤料是粘土高温烧结而成。陶粒滤料公司

    粒径较小、强度很低，进入粒径毫米的滤料颗粒滤池（如自来水厂的石英砂滤池）后，水中的颗粒物能够深入滤料层20-40毫米以上，实现滤料的深层过滤，滤料层不会形成表层过滤，有助于发挥深层滤料的过滤作用，提高过滤周期，降低滤料层反冲洗频率。并且沉淀池出水中的悬浮颗粒浓度通常不超过10-20mg/L，所以，自来水厂过滤池的运行周期一般可以达到12-24小时以上。和自来水处理工艺不同的是，污水厂二级沉淀池出水中，悬浮物浓度通常高达30-50mg/L左右，而石英砂滤床等传统滤料的滤层空隙率较低，滤料层的截污能力低，是缩短过滤周期的一个因素。（2）污水中悬浮颗粒粒径大、强度高污水处理工艺中，二沉池去除的悬浮颗粒未经过混凝反应，而且水体中或悬浮颗粒自身常常带有气泡，所以，即使粒径达3-5毫米的悬浮颗粒，也很容易随着水流上浮而流出沉淀池。这些悬浮颗粒多为脱落的生物膜或活性污泥颗粒物，强度较大，不能借助过滤水流的剪切作用而深入滤床。（3）传统滤料过滤污水周期短、反冲洗耗水量大当人们采用石英砂过滤方法处理二沉池尾水时，很容易导致滤料表层的堵塞而形成表层过滤，过滤周期只有几十min，过滤池的反冲洗水量占过滤水量的比例高达1/3到1/2左右。 陶粒滤料公司

上海森卡环保科技有限公司致力于环保，是一家生产型的公司。公司业务涵盖活性炭 ，陶粒滤料，纤维球滤料，聚丙烯酰胺等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于环保行业的发展。上海森卡环保公司立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。

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